通用自动化测试系统如何落地?
通过自动化测试软件框架的通用性设计,能够提高自动化测试系统的灵活性,从而缩小后勤保障规模和成本,达到由“繁”向精的转变。此外,凭借系统架构通用化的优势,还可以在标准化的前提下复用已有测试资源,缩短系统开发周期,提升系统的易用性。
建立通用自动化测试系统架构的要素包括:硬件抽象层;测量抽象层;测试开发、测试执行分离的测试框架;通用自动化测试系统架构。
1 硬件抽象层强调通过对同类仪器的接口进行标准化抽象,从而实现使用相同的接口操作不同厂家的同种仪器。目标是做到标准化设备调用方法/代码复用。
2 测量抽象层是建立在硬件抽象层的基础上,对于测量的抽象。测量抽象层对于不同的场景其实有不同的定义的,通常情况下指的是做到测试的标准化、代码的复用,以减少开发的成本。
3 测试开发、测试执行分离的测试框架指的是将自动化测试程序里的两个大部分测试流程和测试项分离,目的是为了简化测试流程。
4 通用自动化测试系统架构指的是基于业务场景,适应多产线,多机台测试需求的自动化测试标准软件框架。目的是建立符合长期业务生产逻辑的系统架构,提高人员、设备的利用率,提高产能。 自动化检测系统能够检测变压器和其他电力设备的连通性。苏州新型自动化检测系统是什么
整体考核验收流程
整体考核验收的流程如下:
(1) 建设单位生产运行维护部门在系统满足整体考核验收条件后,向验收组织单位提交三个月试运行报告、整体考核验收申请和整体考核验收大纲;
(2) 整体考核大纲经整体考核验收工作组批准后形成正式文本;
(3) 整体考核验收工作组会同相关单位进行整体考核验收;
(4) 验收工作组按照整体考核验收大纲所列各项测试内容,进行逐项测试、逐项记录、逐项签字通过;
(5) 测试完成后,编写整体考核验收报告,并报验收工作组确定整体考核验收结论。 杭州WAGO通用自动化测试系统厂家直销自动化检测系统能够检查电线的温度和湿度。
一、 与站控层通信检查
与站控层通信应正常。
二、 同期功能检查
(1)电压差、相角差、频率差均在设定范围内,同期功能检查;
(2)相角差、频率差均在设定范围内,自动检无压功能和电压差超出设定范围同期功能检查;
(3)电压差、频率差均在设定范围内,但相角差超出设定范围同期功能检查;
(4)电压差、相角差均在设定范围内,但频率差超出设定范围同期功能检查;
(5)同期解锁功能检查。
三、 I/O监控单元面板功能检查
(1)断路器或隔离开关就地控制功能检查;
(2)监控面板开关及隔离开关状态监视功能检查;
(3)监控面板遥测正确性检查;
(4)测控装置能记录所接收的操作命令源地址功能检查;
(5)测控装置遥控出口继电器出口记录功能检查。
验收阶段
变电站自动化系统的验收划分为三个阶段,即工厂验收、现场验收和整体考核验收。工厂验收应在变电站自动化系统的集成、调试、预验收工作完成后,在系统出厂前进行。工厂验收的时间应根据工厂验收大纲的工作量决定,原则上500kV变电站自动化系统工厂验收的时间应不少于5个工作日。现场验收应在变电站自动化系统现场安装调试完毕后,系统启动投运前进行。新建项目现场验收的时间应根据现场验收大纲的工作量决定,原则上110kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于5个工作日,220kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于10个工作日,500kV变电站自动化系统现场验收的时间不少于20个工作日。改造项目的现场验收按照工程进度施行阶段验收,验收时间由验收工作组根据验收大纲的工作量决定。整体考核验收应在系统整体投运三个月后进行。整体考核验收的时间由验收组织单位根据验收大纲的工作量决定。 自动化检测系统能够测试发电机和变压器的功率和效率。
要求:变电站自动化系统在系统数据雪崩的情况下,能进行正常工作,不出现装置重启、系统崩溃、自动切换等问题,系统CPU负荷率、网络负荷率、响应时间等重要指标满足要求。不同电压等级变电站自动化系统数据雪崩状态定义如下:
110kV变电站自动化系统任选5台测控装置,每台测控装置任选20个遥信点,共100点,每秒遥信变位两次,持续时间为1分钟;
220kV变电站自动化系统任选10台测控装置,每台测控装置任选20个遥信点,共200点,每秒遥信变位两次,持续时间为5分钟;
500kV变电站自动化系统任选20台测控装置,每台测控装置任选20个遥信点,共400点,每秒遥信变位两次,持续时间为10分钟;
以上状态模拟可以采用软件模拟方式进行,也可采用硬件实际接线方式进行。
1. 主计算机的CPU正常负荷和事故负荷率;
2. 对时精度。 自动化检测系统可以检查电路板的导线。苏州正规自动化测试系统有什么用
自动化检测系统可以测量电线电势差的波动。苏州新型自动化检测系统是什么
机器视觉在自动化测量系统中的应用日益普及。其原因是越来越多的信息需要从相机中提取,而不是从一个专属传感器中提取。相机可以用于提取温度信息、测量尺寸,并检查对象存在与否,同时也提供了许多其它有用的信息。这使其广泛应用于质量检测、机械控制和机器人引导等应用中,所有这些应用在选择控制硬件和软件时都有独特的需求和挑战。西安德伍拓自动化传动系统有限公司技术人员为大家概述了其中一些考量因素来帮助您选择适合您机器视觉系统的控制器。
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