自动化检测系统的报警原因与处理1、报警原因:①产品冻结不良或外部沾染水分;②产品存在金属杂质;③包装材料存在金属杂质;④机器受到震动或电磁干扰;2、报警产品处理:①探测器报警后,以相同的方向重复检测3次,如3次都不报警则可以通过;有任意1次报警则不能流入下一工序;②较终未能通过金属检测的产品,应作好明显标记再次冷冻,完毕后立即再次进行金属检测,如果两个方向都不报警则可以判为合格品;如果仍然有报警,则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识,隔离处理;③质检员负责对被判定存在金属杂质的产品进行解冻和检查金属;④质检员负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源;⑤一旦在产品中发现金属杂质,应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表;⑥质检员开展CCP纠偏行动并填写相关记录。自动化检测系统可以检测电线的功率因数。无锡正规自动化检测系统优点
自动化检测系统的分类:自动化检测系统以被检测物品输送方式来划分,通常将自动化检测系统分为:通道式、落体式和管道式。通道式自动化检测系统:市场上较常见的金属检出设备为通道式自动化检测系统,检测器的通道呈方形,一般都配以输送带机构,带有自动剔除装置,或者提供报警信号。输送带上的物品经过检测器时,一旦有金属其就自动剔除或停止输送。主要针对成品和半成品的在线检测,提供出货前的较终检查。自动化检测系统对产品的包装要求是不能含有金属、但是考虑到密封性、避光性等较高的要求,必须采用金属复合膜进行包装。落体式自动化检测系统主要用于如药片、胶囊及颗粒状、粉末状物品的检测。当这些物品下落通过落体式自动化检测系统时,一旦检测到金属杂质,系统即刻启动分离机构排除可疑物品。具有安装简单、灵敏度高、维修方便,效率高、稳定可靠等特点。杭州新型自动化检测系统优点自动化检测系统能够检测电线的电路短路和开路。
自动化检测系统的灵敏度取决于两个因素:光圈大小和工作频率。光圈越小,探头的灵敏度越高。例如,高度为50mm的孔将只能够检测到0。5mm的金属。其次,频率越高,灵敏度越高。然而,提高频率并不自动意味着提高检测能力,因为它可能导致食物本身向检测器产生强信号,这通常被称为产品效应。因此,我们的目标是确定一个似乎没有发生故障的较大频率。为了获得较佳结果,应确定每种待测产品的特定检测参数,并自动记录和保留。它用于测试自动化检测系统性能的工业标准是探测器探测到的各种金属球的尺寸。自动化检测系统根据探测器孔径中的位置,即所谓的方位角效应,向探测器产生不同的信号。
自动化检测系统误报警的原因:1.检查电源线路是否存在干扰,若存在较大的噪声,请使用电源隔离变压器对自动化检测系统供电。2.检查自动化检测系统附近是否存在工作中的变频设备,变频设备会对自动化检测系统产生较大的干扰,请移动自动化检测系统远离变频设备。3.检查自动化检测系统周边是否有强磁场或大金属块,强磁场和大金属块会对自动化检测系统周围磁场发生改变从而误报警。4.检查灵敏度和相位是否在初始位置,灵敏度过高或相位改变会导致产品效应增大,从而产生误报警,请重新对产品信号抑制进行调节。自动化检测系统可以测试电路的反应速度和准确度。
自动化检测系统的基本构成:1、检测头:检测机线圈或者称为检测头,内置“平衡式线圈”,三个线圈缠绕在非金属框架或成型器上,各线圈之间完全平行,中间的线圈通高频电流产生磁场。位于中间线圈两侧的两个线圈为接收线圈。由于这两个线圈完全相同,并且与发射器保持相同间距,因此其感应电动势完全相同。当这些线圈反向连接时,电动势相互抵消,从而形成“零输出”,即达到平衡状态。然后用水泥灌注,确保在没有产品通过时,磁场属于动态平衡的状态,而不受比如温度变化、振动、电磁干扰等外部环境的影响。检测时产品相继穿过三个线圈,如果包含金属异物,磁场的平衡将被打破,产生感应电流,从而检测各种金属异物。2、控制面板:用户界面/控制面板,常见的包括触摸屏式和按键式,一般直接安装在检测头上。自动化检测系统可以检测电路的阻抗和电感。湖南通用自动化测试系统价格
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哪些因素会影响自动化检测系统的检测灵敏度?1、自动化检测系统的检测方式不同,采用数字化双频、数字化单频、模拟机等不同的检测方式,其对应的检测灵敏度也是有所区别的;2、自动化检测系统检测口大小不同,检测口越小其灵敏度越高;3、被检物的特性,如包装材质、温度、形状、含水量等影响产品效应的因素,产品效应越大灵敏度也相对会减弱;4、自动化检测系统周围的物品如果有金属、磁性、振动等因素也会影响灵敏度。万可包装专注于自动化检测系统、自动化检测系统的研发生产,根据检测产品的不同定制检测方案,降低外部因素对检测灵敏度的影响,保证检测准确性。无锡正规自动化检测系统优点
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