EVA高发泡热性能:EVA的熔点随着VA含量的增加而降低。因此,与相应的均聚物(LDPE)相比,共聚物的使用温度较低。工件使用温度的较大值小于软化维卡的温度。与所有热塑性聚合物一样,温度取决于工件在受热时所承受的机械应力的持续时间和水平。随着温度升高,电导率温度降低,直到达到接近熔点的平台。EVA高发泡电性能:在聚乙烯链中引入极性共聚单体会影响较终聚合物的电性能:EVA共聚物的介电损耗系数和相对介电常数取决于VA含量。EVA共聚物尽管具有不如均聚物(LDPE)的绝缘性能,但由于其良好的抗应力腐蚀、易交联和良好的柔韧性,在电缆工业中得到应用。此外,EVA共聚物掺入填料(如炭黑)的高容量使其非常适用于制造半导体化合物。EPP能充分吸收逸散能量缓冲抗震,稳定性极高,形变时迅速恢复。隔热高发泡聚丙烯价钱
EVA高发泡化学性质:EVA共聚物由于其极性性质,它们会吸收少量水分。吸水率随着VA的增加而增加。随着VA含量的流动性降低,对表面活性剂的耐受性增加。EVA共聚物可透过气体和蒸汽。EVA共聚物会受到大气因素的破坏,尤其是来自太阳光的紫外线辐射。由于其耐温性低,不可能用蒸汽对EVA共聚物进行消毒。如果需要对其进行消毒,则必须在合适的条件下施加辐射(γ或钴60),以使聚合物不会降解。EPP制品有极好的耐久性,如抗紫外暴露、物理破坏、极端温度(-30℃-130℃)磨损和其他恶劣环境。隔音性能好:EPP制品具有高效的噪音隔离作用。隔热高发泡聚丙烯价钱物理发泡剂适用于高发泡,化学发泡剂适用于低发泡。
EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。高发泡的性能:1、高能量吸收性:EPP具有强韧性,反复使用而不出现疲劳现象。2、环保性:EPP是非交联发泡体,无毒、可降解,可回收再利用,节省能源和资源。3、使用寿命长,大量运用在物流资材方面,可多次回收循环利用。
EPP的生产流程:聚丙烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料,采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸,以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品。1)首先通过特定的配比,得到颜色多样化的PP颗粒。发泡聚丙烯(EPP)的制造、特点和应用领域2)通过发泡等处理,得到5-60倍的发泡PP颗粒。3)制品制造厂通过将中的颗粒用蒸汽加热得到产品。良好的低温特性:EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。EPP泡沫材料可以用于制作儿童玩具、家具、沙发、枕头、靠垫等填充材料,具有高效的回弹性和耐久性。
EPP泡沫的密度范围很广,从15到200克/升不等。通过成型,其密度可能会增加到每升260克。这种无可挑剔的密度特性加上其高弹性特性使其成为各种环境中隔音和振动的理想选择。聚丙烯珠具有圆柱形状,允许空气进入并保留在它们之间的空间中。因此,即使是一层薄薄的EPP泡沫也能提供可靠的隔音效果。当用于较厚的层时,这种材料成为保护房间和车辆免受声音和振动影响的较佳材料。随着包装工业的快速发展,塑料包装材料及制品产量快速增长,新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现,包装也是发泡聚丙烯(EPP)较主要的用途之一,约占总量的4O%,几乎覆盖所有的包装行业。高发泡具有耐腐性,耐海水、油脂、酸、碱等化学品。隔热高发泡聚丙烯价钱
高发泡具有隔音性,密闭泡孔,隔音效果好。隔热高发泡聚丙烯价钱
EPP泡沫具有高耐热性,非常适合绝缘。这种材料通常用于食品工业,以使食品和饮料保持较佳状态。EPP泡沫可以在很长一段时间内使大多数产品保持在-40至+60°С之间的稳定温度。此外,可以在EPP泡珠表面喷涂抵菌剂,赋予EPP泡沫抵菌性能,防止微生物生长,作为安全食品包装的无菌介质。由于EPP材料具有轻质、耐热性以及耐水性等优点,它已经普遍地应用于我们生活的方方面面,可以在多个行业的各种产品中找到。在环境问题日益严峻的当下,EPP材料对于实现绿色低碳经济具有至关重要的价值与意义。隔热高发泡聚丙烯价钱