EPP,可发性聚丙烯性能：发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多好的的性能。1、优良的耐热性能：较高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。EPP不褪色、不掉色，具有良好的耐久性。防潮二次发泡报价
EPP的工艺流程：1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒，得到原料微粒；2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压，原料微粒形成3-7mm的发泡粒子；3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型，冷却脱模，样品烘干。EPP的主要特性：表面性能：EPP材料结构稳定，对化学物质有良好的耐受性，制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好；循环使用：EPP材料使用后可进行残值回收，无害降解处理后可继续循环使用；无害环保：EPP由物理的气体发泡工艺制得，不含任何增塑剂和发泡剂，无毒无味，键康无害。防潮二次发泡报价高发泡材料具有隔热、防震、缓冲、耐气候色牢度、耐酸碱、吸声、无污染等特征。
EPP的主要特性：保温性能：同等尺寸下，EPP材料的导热系数远低于PE、PU等其他发泡材料，隔热保温性能优异；缓冲性能：EPP材料具有良好的能量吸收性，受到冲击时，EPP材料微孔结构受到挤压，引起材料形变，从而消耗冲击能量，保护产品不受损害；阻燃性能：通过环保阻燃技术制备的改性EPP材料，能够实现烟气少、无滴落、离火即熄等性能；耐温性能：EPP材料的使用温度范围在-40℃~130℃，远高于PE泡沫材料的80℃较高使用温度。EPP用于创建一系列消费品。这有几个简单的原因。首先，它是轻量级的。这确保了由EPP制成的产品将易于运输。此外，泡沫可以很容易地模制成各种形状。制造商还可以为EPP着色，这使其非常适合制作彩色儿童玩具等产品。
EVA高发泡热性能：EVA的熔点随着VA含量的增加而降低。因此，与相应的均聚物(LDPE)相比，共聚物的使用温度较低。工件使用温度的较大值小于软化维卡的温度。与所有热塑性聚合物一样，温度取决于工件在受热时所承受的机械应力的持续时间和水平。随着温度升高，电导率温度降低，直到达到接近熔点的平台。EVA高发泡电性能：在聚乙烯链中引入极性共聚单体会影响较终聚合物的电性能：EVA共聚物的介电损耗系数和相对介电常数取决于VA含量。EVA共聚物尽管具有不如均聚物(LDPE)的绝缘性能，但由于其良好的抗应力腐蚀、易交联和良好的柔韧性，在电缆工业中得到应用。此外，EVA共聚物掺入填料（如炭黑）的高容量使其非常适用于制造半导体化合物。高发泡材料在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。EPP的制备过程中，熔体浸渍法浸渍速度快，成本较低，而固体浸渍法可以保证EPP颗粒的完好形态。防潮二次发泡报价
EPP的制品硬度适中，柔韧性好，能给孩子温柔的保护。防潮二次发泡报价
高发泡用途：用途一：IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。用途二；汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg）。发泡聚丙烯（EPP）材料具有优异的弹性、抗冲击性和耐压性，对货物具有优异的保护作用，它有普通泡沫材料的所有优点，同时也具有普通泡沫材料所不具备的优点。发泡聚丙烯（EPP）材料的重量比普通泡沫轻很多，但强度高，使得EPP包装材料的运输成本更低，使用寿命更长。此外，EPP材料具有抗静电、耐用、无损耗等性能，且易于清洗，颜色丰富，使其在包装行业得以被普遍应用。防潮二次发泡报价
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