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二次发泡厂家

来源: 发布时间:2023年08月05日

聚合物发泡材料是一种具有功能性的轻量化复合材料。这种具有泡孔结构的轻量化、高性能和功能化聚合物复合材料的应用日益广阔,不只普遍应用于汽车高铁、物流包装、建筑材料等传统行业,而且逐渐拓展应用于风电新能源、生物医药、航天船舶等众多新领域。先进聚合物发泡材料的研究开发与应用,已成为高分子及其复合材料领域的前沿热点。发泡聚丙烯(EPP)是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯/CO2复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP是一种质量极轻的材料,能有效减轻汽车重量,提高汽车燃油效率。二次发泡厂家

泡棉高发泡聚乙烯泡沫板所指的是L-600聚乙烯闭孔泡沫板,高发泡聚乙烯闭孔泡沫板较低发泡聚乙烯闭孔泡沫板来说较硬,适合于做水库大坝的水泥缝填缝板产品特点:密度小、容重轻,回复率高、伸缩强度大,外观为蜂窝状孔洞均匀分布,具有单独的气泡结构。L-600的物理性能较好,一般应用于国家重点工程,如南水北调等。发泡聚丙烯(EPP)的应用领域:精密仪器衬垫领域:EPP可制成各部分密度不同的产品,表面光滑,充分保护与其接触物体,且与之完全吻合;可制成固定支架或填充碎块,包装精密仪器和液晶设备。二次发泡厂家高发泡材料重量轻,相同发泡倍率下比其他发泡材料轻。

可发性聚丙烯(EPP):可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性,因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据:目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg,我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类:熔体浸渍:1)浸渍速度快;2)不需要超细切粒的工艺过程;3)不受聚丙烯结晶度的影响;4)成本较低。固体浸渍:1)在固体形态下浸渍,不需要克服颗粒相互粘黏难题;2)可以保证EPP颗粒的完好形态;3)技术水平要求较低。

EPP是一种以聚丙烯为原料,采用物理发泡技术制成的发泡珠粒。这种发泡珠粒高度结晶,由固体和气体两个相组成,直径大小一般在2-7mm之间。EPP球粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。通常,其固相成分只占总重量的2%-10%,其余部分均为气体。EPP可以成型为许多不同的形式与颜色,通常取决于具体的工业应用。EPP泡沫由EPP球粒组成,这些球粒不是非常密集地包装在一起。EPP泡沫材料的本征材料特性和特殊结构设计,导致了其优异的性能。EPP是抗微生物的。这使得它非常适合制造食品冷却器等产品,从而减少人们因使用容器而患疾病的机会。由于这些好处,有多种由EPP制成的消费品。一些常见的例子包括:家具、模型飞机、地板矫直机和搁架单元。高发泡棉是经过两次模具发泡的泡棉品种。

EPP应用领域越来越普遍。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。高发泡的性能:1、高能量吸收性:EPP具有强韧性,反复使用而不出现疲劳现象。2、环保性:EPP是非交联发泡体,无毒、可降解,可回收再利用,节省能源和资源。3、使用寿命长,大量运用在物流资材方面,可多次回收循环利用。EPP具有良好的耐磨性和耐冲击性,可以用于制作运动器材和保护装置。二次发泡厂家

高发泡一般用于印压高频材料,达到材料外观立体的效果。二次发泡厂家

EPP是发泡聚丙烯的缩写(Expandedpolypropylene),是一种高性能发泡树脂,具有抗撞击、耐药、耐热、轻量、绿色环保等优点,目前作为缓冲材料普遍用于汽车零部件和包装产品上。EPP发泡原理:EPP(发泡聚丙烯)是将原料微粒和各种辅助剂,改质剂和发泡剂一起投入发泡装置。在发泡装置中,接近聚丙烯熔点的高温高温高压下,发泡剂在微粒中渗透后,在常温常压下瞬间释放而形成。EPP成型工艺:成型工艺基于由填充、加热、冷却、脱模四道工艺为一个循环所组成,通过将原料粒子送入成型机,在模具的形状下得到需要的产品形状。通过合理的模型设计,我们可以得到更多的产品出模数量。二次发泡厂家

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