EPP具有哪些优点？具有良好的表面保护性：EPP制品是半硬质成形，具有适度的硬度、柔软性、不会擦伤、碰伤与其接触的物体，具有较好的表面保护性。透水性小、浮力好：由于EPP的闭孔结构，其制品具有长期、极好的浮行性且透水性小、甚至至于盐水中也不减弱其浮性。耐油、耐化学品好：由于EPP的化学惰性，使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。可重复利用的环保材料：易回收再利用，易分解，制品不含对人体有害的有毒成分，燃烧不产生有毒物质。EPP泡沫材料是一种绿色泡沫，可以回收再利用，也可以自然降解，不会造成白色污染。耐腐高发泡泡棉价钱
高发泡是相对低发泡而言的。低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，温度为150~180C，压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟卸压使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡，将模具冷却到一定温度取出，在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。物理发泡剂适用于高发泡，而化学发泡剂适用于低发泡。用途:一般用于印压高频材料，达到材料外观立体的效果。无毒高发泡聚丙烯哪家便宜EPP在汽车领域的应用逐年增多，如汽车保险杠、汽车侧面防震芯等。
使用EPP的一种流行方式是制作包装。分销商一直在寻找确保精致物品安全送达客户的方法。出于这个原因，他们经常选择使用EPP泡沫。他们这样做的原因有很多。首先，这种泡沫非常轻。这意味着运输成本并不高。此外，它具有高减震性。这确保了它将为意外掉落的物品提供足够的保护。该产品重量轻，可以轻松切割成各种形状。它非常耐用，有助于工业产品经久耐用并物有所值。它们还可以吸收撞击产生的能量。因此，它们可用于创建更安全的工作环境，在出现问题时提供保护。较后，用EPP制成的产品非常坚固。这意味着它可以承受很大的压力。
EPP生产方法：（一）釜内浸渍法：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡，这种方法说起来简单实际相当复杂。（二）挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。生产原理：：一般EPP珠粒先要在载压罐内载压（即使珠粒内充入一定压力的空气），然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内，通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理，即得到EPP产品。高发泡泡棉的生产过程需要先完成交联，并有部分发泡剂分解产生部分发泡。
可发性聚丙烯（EPP）：可发性聚丙烯由于质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性，因而在汽车防冲撞领域得到普遍应用。据统计数据：目前每辆汽车应用的发泡聚丙烯量为4-6Kg，我国每年汽车用发泡聚丙烯用量高达6-9万吨。EPP的制备发泡剂通常采用熔体浸渍和固体浸渍2类：熔体浸渍：1）浸渍速度快；2）不需要超细切粒的工艺过程；3）不受聚丙烯结晶度的影响；4）成本较低。固体浸渍：1）在固体形态下浸渍，不需要克服颗粒相互粘黏难题；2）可以保证EPP颗粒的完好形态；3）技术水平要求较低。EPP的发泡过程中不会产生有害物质，对环境无污染。泉州二次发泡泡棉报价
EPP泡沫材料具有优良的隔热性能，可以用于制作保温材料和隔热材料。耐腐高发泡泡棉价钱
聚合物发泡材料是一种具有功能性的轻量化复合材料。这种具有泡孔结构的轻量化、高性能和功能化聚合物复合材料的应用日益广阔，不只普遍应用于汽车高铁、物流包装、建筑材料等传统行业，而且逐渐拓展应用于风电新能源、生物医药、航天船舶等众多新领域。先进聚合物发泡材料的研究开发与应用，已成为高分子及其复合材料领域的前沿热点。发泡聚丙烯（EPP）是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯/CO2复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。耐腐高发泡泡棉价钱
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