高发泡泡棉也被称为二次发泡泡棉，顾名思义，是指经过两次模具发泡的泡棉品种。通常在其发泡过程中，同时使用了EVA与PE塑料粒子，根据配方比例不同，分别被称为EVA高发泡与PE高发泡（也就是PEF）。因经过二次发泡，所以不同于一次发泡其他种类泡棉，高发泡具有质量轻，质地柔软，易切割加工成型，成本也相对较低。高发泡性能特点：耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮。耐腐性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品。环保性：抵菌、无毒、无味、无污染。加工性：易于进行冷热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震、缓冲性能。保温性：隔热，保温，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。EPP具有质轻、耐热性好、高冲击能吸收能力和良好的回弹性等优点。耐腐高发泡聚丙烯公司
EPP的基础原料：：所用的不是一般的聚丙烯（PP），而是高熔体强度聚丙烯（HMSPP）。一般PP的分子是素状的（既无枝叉）必须经过一定的后处理，使其分子变成枝叉状的俗称PP接枝（一般的接枝会发生降解，达不到使其具有高粘性高熔体强度的目的）。EPP的成型工艺：工艺：填充原料——加热——冷却——脱模。性能优势：epp泡沫板在生产中不使用氟利昂作为发泡剂，燃烧时也不生产有毒有害气体的非常环保的材料，耐高温也为130C，厉害度，高韧性。保温隔热、吸音降噪、阻燃性好、缓冲抗压、绿色环保、防水防潮，质轻弹性强，性能稳定。上海高发泡生产商EPP不褪色、不掉色，具有良好的耐久性。
EPP的工艺流程：1.树脂原料经过高温熔融挤出造粒，得到原料微粒；2.发泡装置内高温高压环境瞬间释放到常温常压，原料微粒形成3-7mm的发泡粒子；3.发泡粒子在成型模具中蒸汽加热、加压成型，冷却脱模，样品烘干。EPP的主要特性：表面性能：EPP材料结构稳定，对化学物质有良好的耐受性，制品表面柔顺平滑、耐晒、耐磨擦性能较好；循环使用：EPP材料使用后可进行残值回收，无害降解处理后可继续循环使用；无害环保：EPP由物理的气体发泡工艺制得，不含任何增塑剂和发泡剂，无毒无味，键康无害。
EPP酒盒包装的优越性：酒是一种液体商品，酒瓶基本是以易碎的玻璃制品构成，这样就给酒在运输上造成了很大的困难。因此酒在运输的过程中都会找到质量轻、弹性好，能够有效的减少包装重量和酒瓶缓冲，保护作用好的酒瓶包装材料。在寻找的过程中大家发现：聚氨酯(PU)：发泡过程使用对人体有害的异氰酸酯，且制品中的残留物，产品无法回收利用。 发泡聚苯乙烯(EPS):发泡过程中会使用到氟氯氢化合物或丁烷，对环境有不利影响，产品降解困难且容易形成“白色污染”，环保组织已决定停止使用EPS发泡产品。发泡聚乙烯(EPE)：聚乙烯泡沫塑料刚性较低，且较高使用温度为80℃。发泡聚丙烯(EPP)：具有十分优异的抗震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品性、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品的重量。EPP是一种绿色环保材料，可回收再利用，不会造成白色污染。高发泡材料经过充分混炼后，在模具中加热加压完成交联。
EPP,可发性聚丙烯性能：发泡聚丙烯材料(简称EPP,Expandedpolypropylene)。聚丙烯发泡珠粒（EPP）以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具发泡成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚丙烯发泡珠粒及用聚丙烯发泡珠粒模具烧结成型的聚丙烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多好的的性能。1、优良的耐热性能：较高使用温度在130℃，远远高于EPS和EPE的使用温度。2、良好的尺寸稳定性：EPP的热收缩率小，尺寸稳定。高发泡材料的发泡倍率可以根据需要进行调整。上海高发泡生产商
EPP在汽车领域的应用逐年增多，如汽车保险杠、汽车侧面防震芯等。耐腐高发泡聚丙烯公司
发泡聚丙烯（Expandedpolypropylene），简称EPP，是一种性能厉害的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP材料具有比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、耐热、耐多种化学溶剂、绝缘、无毒无味；与其他泡沫材料相比，EPP不含增塑剂和发泡剂，是一种纯粹的碳氢化合物，可以自然降解，可以100%回收利用，是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP材料主要运用于汽车和包装行业。在汽车行业中，EPP材料主要应用于保险杠、防震芯、座椅等内饰零部件，提高了汽车的舒适和安全性能。耐腐高发泡聚丙烯公司
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