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玻璃厂碎玻璃每日清运，零污染处理体系。玻璃制造过程中产生的碎玻璃、废模具处理，面临分类难、粉尘污染等问题。榕溪科技实施 “颜色 - 成分 - 纯度” 三级分类标准，采用气力输送系统，在密闭环境下完成碎玻璃收集与运输，粉尘排放控制在 1mg/m³ 以下，达到严苛的环保标准。高纯度无色玻璃直接回炉再生产，有色玻璃加工成玻璃微珠用于道路标线，含杂质玻璃则制成泡沫玻璃建材，实现 100% 资源化利用。2024 年与山东某玻璃集团合作，建成日处理 200 吨的智能化分拣中心。通过该体系，企业能耗降低 12%，原料成本下降 18%，彻底实现废渣零排放。此外，开发艺术玻璃再造业务，将带有独特纹理的废玻璃加工成装饰画、灯具等艺术品，附加值提升 8 - 10 倍，为玻璃行业绿色发展开辟新路径。​30人技术团队驻厂服务，快速响应PCB回收需求。仪器回收电话

 完成某云平台 500 台服务器回收在某头部云平台 500 台服务器回收项目中，榕溪科技创新采用 “AI 智能分拣 + 区块链追溯 + 柔性处理” 的全链条解决方案。智能分拣系统通过机器视觉与深度学习算法，可在 20 秒内完成单台服务器的硬件检测与性能评估，准确率达 99.8%；处理过程全程上链，每台设备的拆卸、运输、检测等 16 个环节均实时存证；针对不同类型设备，采用分级处理策略，将 60% 的 CPU、内存等部件翻新再利用。项目耗时 10 天便高效完成，单日处理量达 80 台，刷新行业纪录。经专业评估，该批服务器残值回收收益达 216 万元，较传统模式提升 34%。项目成果获工信部 “绿色数据中心案例” 表彰，并被写入《云计算设备回收白皮书》作为行业示范。河北专业回收医疗器械厂GMP库存回收，全程无菌处理。

钢厂边角料每日定点回收，智能计量系统钢铁生产过程中产生的边角料回收管理，常面临效率低、计量难、价格波动大等问题。榕溪科技打造 “物联网 + 回收” 创新模式，在钢厂厂区部署智能称重终端，实时采集边角料重量、体积等数据，并通过 AI 算法自动分类识别碳钢、不锈钢、合金钢等不同材质。配备的专业光谱分析仪，能在 1 分钟内完成成分检测，结合上海期货交易所实时行情，实现价格动态联动，自动生成电子磅单，确保交易透明高效。2024 年与福建某不锈钢厂合作后，该模式使废料回收效率提升 40%，彻底消除计量纠纷。通过每日定点回收，钢厂无需再为边角料存储担忧，月均处理量达 1500 吨，为企业额外创造收益约 45 万元 / 月，同时减少了厂区废弃物堆积，优化了生产环境。​

汽配厂滞销件按型号分类回收，数据库匹配汽配行业产品型号繁杂，滞销件积压成为企业资金占用的一大难题。榕溪科技凭借自主研发的智能回收系统，建立起覆盖 30 万 SKU 的庞大汽配数据库，通过车辆识别码（VIN 码）精确匹配适用车型，快速定位滞销配件的适配场景。对于 “断码” 配件，如特定年份的大灯总成、稀有型号的刹车片等，公司提供多元化处理方案：通过专业的拆车件市场渠道，将成色良好的配件销往维修市场；对磨损严重的配件，进行拆解回收，提取金属、橡胶等原材料用于再制造；针对有需求的企业，还推出以货易货服务，实现资源的高效流转。2024 年，浙江某轴承厂因市场需求变化，积压了 5 万套滞销型号产品。榕溪科技依托数据库精确分析，将其中 3 万套适配车型的轴承销往全国二级维修市场，剩余 2 万套拆解提取高质量钢材。帮助企业消化全部库存，挽回损失 80 余万元，同时降低了仓储成本，优化了资金链。​科研机构计算服务器回收。

采用物理分离技术，榕溪实现 PCB 线路板金属高效提取。传统 PCB 回收行业长期依赖化学浸出或焚烧法，不但产生含氰废水、二噁英等污染物，且金属回收率不足 80%。榕溪科技自主研发的 “三级物理分离系统” 彻底革新行业标准：首先通过低温破碎设备将 PCB 板粉碎至 2mm 以下，利用 - 50℃低温使树脂基材脆化，避免高温产生有害气体；随后采用高压静电分选技术，精确分离出铜、铝等有色金属，回收率高达 99.2%；通过涡电流分选机进一步提纯，使铜箔纯度达到 99.9%。该技术已应用于某 5G 基站电路板回收项目，单条产线日处理量突破 20 吨，相比传统工艺节能 42%，同时减少 90% 以上的污染物排放，成为绿色回收的案例。电缆厂铜铝废料回收，厂区直接过磅结算。租赁回收出厂价格

提供PCB回收碳减排报告，助力企业ESG评级。仪器回收电话

水泥厂袋装散装余料回收，全密封处理方案。水泥厂生产过程中产生的袋装、散装余料，传统处理方式易造成粉尘污染与资源浪费。榕溪科技研发使用的回收设备系统，袋装水泥破包机配备高效除尘装置，除尘效率达 99.9%；散装水泥气力回收装置实现密闭输送；结块水泥破碎筛分线可将硬块粉碎再利用。建立 “活性指数” 检测实验室，对回收水泥进行活化处理，使其强度恢复率达 85% 以上，满足再生产要求。​2023 年服务华新水泥等 5 家行业前沿的企业，累计处理余料 32 万吨，其中 28 万吨重新投入生产，4 万吨加工成路基稳定材料。相比废弃处理，为客户创造额外收益 1900 万元，同时减少 CO₂排放 4.8 万吨，有效降低企业生产成本与环境负担。​仪器回收电话