储能电源的 EMC(电磁兼容)性能是进入国际市场的必备条件。帝为智能设备按照 FCC、CE 等国际标准,构建了完整的 EMC 测试体系。测试内容包括辐射发射、传导发射、抗扰度等 16 项指标,采用自主研发的电磁干扰分析系统,精细定位干扰源。在 1800 平米的厂区内,设有 3 米法电波暗室和屏蔽室,58 名员工中的 EMC 工程师持有国际电磁兼容工程师认证,能帮助客户的储能电源产品快速通过国际 EMC 认证,解决出口过程中的电磁兼容问题。储能电源的快速充电性能是提升用户体验的重要卖点。凭借知识产权优势,帝为智能研发储能电源多维度性能测试装置。广州家庭储能电源安全测试系统

针对储能电源的 BMS(电池管理系统)测试,东莞市帝为智能设备有限公司开发了专业的功能验证平台。BMS 作为储能电源的 “大脑”,其均衡功能直接影响电池寿命,公司的测试系统可模拟 16 串电芯的电压不均衡状态(最大压差 1V),监测 BMS 是否能在 2 小时内将压差控制在 50mV 以内。充放电策略测试模块则可验证 BMS 在不同温度下的充电截止电压调整逻辑,确保在低温环境下不会过度充电。此外,针对 BMS 的通讯功能测试,可模拟 RS485、CAN 等多种通讯协议,验证数据传输的准确性与实时性,防止出现通讯中断导致的控制失效。通过这套多维的 BMS 测试方案,帝为智能帮助众多厂商解决了电池一致性差、寿命短等痛点问题。深圳储能电源控制板测试针对户外储能电源,帝为智能设计防水性能测试流程。

储能电源测试系统能够模拟不同的环境温度条件对储能电源进行测试,这得益于东莞市帝为智能设备有限公司在环境模拟技术上的突破。通过控制测试环境的温度,观察储能电源在低温、常温、高温环境下的性能变化,评估其在不同气候条件下的适应性。它具备自动测试功能,用户只需在东莞市帝为智能设备有限公司设计的系统界面上设置好测试参数,如测试项目、充放电条件、数据采集频率等,系统即可自动完成整个测试流程,无需人工长时间值守,提高了测试效率。
储能电源的通信协议兼容性是实现智能化管理的基础。帝为智能设备针对行业内多种通信协议并存的现状,开发出多协议兼容测试系统。该系统支持 RS485、CAN、蓝牙、WiFi 等 8 种主流通信方式,可测试储能电源与不同品牌监控平台的数据交互稳定性与准确性。在 1800 平米的厂区内,设有通信协议测试中心,58 名员工中的通信工程师可根据客户需求,定制协议转换测试方案,帮助储能电源产品实现与各类智能电网系统的无缝对接,相关测试服务已获得 10 家头部能源企业的认可。为储能电源回收企业,帝为智能提供剩余容量检测方案。

为满足储能电源规模化生产需求,帝为智能推出了自动化测试生产线解决方案。整条生产线采用模块化设计,可根据企业产能需求灵活配置 5 至 20 个测试工位,实现从电芯检测、模组测试到整机老化的全流程自动化。通过机器人自动上下料与智能输送系统,生产线的人均操作效率提升 300%,单班产能可达 500 台以上。系统内置的 MES 生产管理模块能实时追踪每台设备的测试数据与生产进度,实现质量追溯与产能优化的智能化管理。针对小批量多品种的生产模式,生产线还支持快速换型功能,换型时间控制在 30 分钟以内,大幅提升了企业的柔性生产能力。整合全产业链资源,帝为智能打造储能电源测试生态服务体系。中山储能电源充电测试系统
帝为智能储能电源测试系统通过国际认证,满足出口检测标准。广州家庭储能电源安全测试系统
针对储能电源的外观与结构测试,东莞市帝为智能设备有限公司开发了系列检测模块,确保产品的耐用性和用户体验。外壳强度测试采用高精度压力传感器,在产品表面施加 50N 至 500N 的渐变压力,检测是否出现开裂、变形等问题,特别针对提手、接口等易损部位,进行重点受力测试。接口耐久性测试则模拟用户频繁插拔的场景,对 USB、DC 等接口进行 5000 次插拔循环测试,监测接触电阻是否增大,确保长期使用后仍能保持良好的导电性。此外,针对显示屏、按键等操作部件,测试系统可模拟 10 万次的按键按压和屏幕触摸,验证其使用寿命。这些外观与结构测试项目,虽然不直接涉及电气性能,但却直接影响用户的使用体验和产品口碑,帝为智能通过严格的测试标准,帮助厂商提升产品的综合品质。广州家庭储能电源安全测试系统