孝感高效能电减粘胶水

汇星涂始终将环保理念贯穿于电减粘胶水的研发与生产中。其电减粘胶水采用水性丙烯酸酯体系，以水为分散介质，完全摒弃了传统溶剂型胶水所含的苯、甲醛等有害物质。经 SGS 检测，该胶水的挥发性有机化合物（VOC）含量低于 10g/L，远低于国家标准要求，在施工过程中无刺激性气味散发，不仅保障了施工人员的健康，也适用于室内密闭环境作业。此外，胶水固化后形成的胶层具有良好的生物相容性，在产品废弃处理时可自然降解，不会对环境造成污染。这种从原料选择到生产工艺的全链条环保设计，使汇星涂电减粘胶水成为绿色环保型胶粘剂的典范，深受注重可持续发展的企业青睐。PL8502 减粘时间在 6 - 30S，满足快速减粘需求。孝感高效能电减粘胶水

电减粘胶水的独特性能使其在建筑贴膜领域得到广泛应用拓展。针对建筑玻璃贴膜施工，电减粘技术解决了传统胶水施工难度大、易产生气泡的问题。施工时，低粘度的电减粘胶水可通过喷水稀释进一步降低粘度，便于施工人员在大面积玻璃表面快速铺贴贴膜，并精确调整位置。待贴膜定位后，胶水在自然干燥过程中逐渐恢复粘性，之后形成牢固粘结。经测试，使用该电减粘胶水的建筑贴膜，在承受 12 级台风的风压作用下，仍能保持与玻璃表面的紧密贴合，无脱落现象。此外，电减粘胶水还具有良好的耐紫外线性能，可有效防止贴膜因长期暴晒而老化、褪色，延长建筑贴膜的使用寿命，同时提升建筑物的隔热、隔音与美观效果，为建筑装饰行业带来新的技术选择。孝感高效能电减粘胶水PL8502 储存条件为 6 - 38°C 干燥阴凉环境，原包装密封保存。

当您寻觅一款能在多种基材上实现可靠粘接的胶粘剂时，PL8502 单组分溶剂型丙烯酸酯电减粘压敏胶无疑是明智之选。无论是铜箔、铝箔等导电基材，还是其他常见工业材料，它都能凭借独特配方，实现初粘性、剥离力与持粘性的完美平衡。在涂布过程中，建议采用中高温干燥方式加速熟成，在 50°C 环境下 24 小时即可达到理想效果。不过，涂布前对基材的清洁工作至关重要，务必彻底油脂等污染物。在各类生产场景中，PL8502 以其的适用性与出色的粘接性能，为企业有效解决粘接难题，提升产品质量。

汇星涂电减粘胶水在航空航天领域的应用展现出高级性能。在飞机内饰部件的粘接中，胶水需满足轻量化、强度高、阻燃高等多重严苛要求。电减粘胶水通过特殊的配方设计，密度只为 0.9g/cm³，比传统胶水减轻 30%，有效降低飞机重量。其拉伸强度达到 35MPa，能够承受飞机在飞行过程中的振动与压力。同时，胶水的阻燃性能优异，燃烧时无滴落、低烟雾，符合航空材料的安全标准。在某新型客机的内饰装配中，使用该胶水的部件经过多次极端环境测试（如高空低温、高气压变化），依然保持良好的粘接状态，为航空航天领域的高级制造提供了可靠的胶粘剂保障。PL8502 在不同测试环境下展现出的稳定性能，为各类复杂项目提供了可靠的粘接性。

在医疗设备制造、可穿戴医疗产品等领域，对胶粘剂的生物相容性要求极高，汇星涂积极开展电减粘胶水的生物相容性研究。通过筛选无毒无害的原材料，并优化生产工艺，使电减粘胶水在细胞毒性测试（MTT 法）中，对 L929 细胞的存活率影响小于 5%，符合医用级胶粘剂标准。在动物植入实验中，将涂覆电减粘胶水的材料植入大鼠皮下，观察 12 周后，无炎症反应、无组织排斥现象，且胶水与组织界面结合良好。目前，该电减粘胶水已在部分医疗导管、医用传感器的封装中进行试用，其良好的生物相容性与稳定的粘结性能，为医疗领域的粘结应用提供了新的选择，有望推动医疗设备制造技术的发展。PL8502 采用特定结构，50um (OCA 硅油离型) 高；50μm (胶水)；50μm (OCA 硅油离型) 低。孝感高效能电减粘胶水

PL8502 可通过常温熟化 3 天，或高温 50°C 熟化 24H 实现性能优化。孝感高效能电减粘胶水

摄像头模组是电子产品的重要组成部分，其组装精度和粘接稳定性直接影响拍摄效果。PL8502 电减粘胶粘剂是摄像头模组组装的粘接关键。它对摄像头镜片、传感器与模组框架等部件有良好的粘接效果，初粘性使部件快速定位，提高组装效率。剥离力能保证在电子产品使用过程中，摄像头模组部件连接稳固，不会因震动、温度变化等因素导致镜片移位、传感器松动，确保拍摄画面清晰、稳定。电减粘功能在摄像头模组调试和维修过程中，方便对部件位置进行微调，为摄像头模组制造和维修企业提供可靠的粘接保障，助力打造高性能摄像头模组。孝感高效能电减粘胶水