南通三辊轧光机

轧光可以改善织物的手感和外观，一般丝织物采用冷压光，织物可以获得柔软的手感，热轧光可以使织物获得较好的光泽，但织物的性能容易受到不利的影响。常见的轧光设备是Palmer或Felt轧光机，主要用于光滑的平纹绉织物和斜纹哔叽类织物，如府绸、绫类。蒸煮：蒸煮可以赋予丝织物尺寸稳定性，并可消除织物褶皱，使织物手感光滑。织物在松弛状态下沿不太硬的毛毡用过热蒸汽处理，目前主要采用间歇式蒸煮机，也有采用带毡毯的连续轧光机的。轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！南通三辊轧光机

拉毛的均匀性是拉毛产品品质的主要方面，拉毛痕、长毛绒、露底等是常见的拉毛疵点。保持拉毛针布的锋利程度、刷毛针布的运转速度、拉毛张力、织物在拉毛机上运转时的平整程度、产品接头处的平整程度、拉毛机主针辊转速与织物出布速度之间的速度差等等，都是影响拉毛产品品质的主要因素。化纤产品在拉毛加工时容易产生静电，所以，加工时打开静电消除器显得非常重要。有些产品拉毛以后还需要辅助的剪毛工序，用来增加长毛绒类产品表面绒毛长度的统一性。剪毛的次数和剪毛时剪毛辊与织物支撑辊之间的距离决定了织物表面长毛绒的长度。临沂轧光机调试江阴市利能机械有限公司致力于提供轧光机，有需要可以联系我司哦！

轧光，又称压光。面料后整理的一道工序。利用纤维在高压或高温条件下的物理可塑性将织物表面轧平或轧出花纹，以增进织物光泽的整理过程。依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式，可获得不同的轧光效果。江浙一带用于服装面料整理的常用轧光设备可归纳为镜面轧光机、油面轧光机、皮膜轧光机、七棍轧光机以及压花机。经过高度抛光的金属棍，也是加热辊，中间为尼龙棍，下棍为金属棍，主要起托棍作用。生产时布料从上棍（加热辊）和中棍（尼龙棍）之间穿过，加压状态下加热辊和尼龙棍形成轧点，布料经过轧点从而达到轧光效果。市面上也有两棍镜面轧光机和可控中高镜面机，本质上都大同小异

织物轧光时的轧光温度、轧光压力、轧光次数、轧光速度和织物表面的光洁程度是影响织物轧光效果的主要因素。温度越高，压力越大，次数越多，织物轧光后表面的光亮程度越明显。平纹织物、斜纹织物和缎纹织物轧光后，缎纹织物的表面光洁程度只明显。全棉短纤织物与全涤长丝织物相比，通常长丝织物轧光后的表面光洁程度更明显。同样是全涤轧光织物，原料本身的性质对织物表面光洁程度的影响也是非常直接的。相同纤度、相同密度、相同组织结构的FDY长丝和DTY低弹丝相比，FDY产品的表面光洁度通常会高于DTY产品。织物的经向密度高低也是影响表面光洁程度的主要因素之一。织物的经密越高，表面的光洁程度越好。轧光前织物本身的表面清洁程度也会直接影响轧光产品品质。如果织物表面杂质过多、毛羽过多、纱线接头过多、纱线条干不均匀等等，都会影响轧光产品品质轧光机，就选江阴市利能机械有限公司，有需要可以联系我司哦！

七辊轧光机顾名思义有7个辊筒，又叫胆布防绒轧光机。有两个加热辊、三个棉花辊和上下两个金属托辊组成，工作时布料从各辊之间绕过，形成五个轧点达到反复多次轧光效果。类似于七棍机的还有五辊轧光机以及把七棍只下面两辊换成一根尼龙辊的六辊机，工作原理都基本一致，此类型的轧光机专为羽绒胆布设计，轧后防绒效果好，手感柔软，并且有透气性！轧光工艺：温度110～140℃，压力4～8公斤，速度60m/min轧光用途：主要用于羽绒服内胆布的防绒整理，一般正面轧一道，反面轧一道就能达到防绒效果，防绒性的好坏和布料规格也有很大关系，高密度多F数的布料防绒效果更好，例如300T72F炼白涤塔夫，正反面各压一次做防绒检测的话基本上都在10根绒以内。轧光机，就选江阴市利能机械有限公司轧光机有限公司。什么是轧光机哪里好

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防绒效果差：防绒效果不好应该减慢速度和调高温度压力，或增加轧光的次数。5，皱印：轧死印是轧光常见的问题，两边皱印应该增加进布的张力，中间皱印要减小进布的张力。中间皱印也要检查下进布架导辊表面是否干净，不干净摩擦力太大也会起皱或者造成布面擦伤。一般加工匹装的散布应该打成大卷装后再加工，以达到恒张力的目的。6，轧光斑点（极光）：轧光斑点是只常见的病疵，辊面不干净导致的（例如辊面有线头），生产中一定要经常擦拭辊面；辊面损伤也会产生轧光斑点（例如尼龙辊压到硬物造成的凹陷小坑等）；定形整理时，出风口处幅宽与中位幅宽接近，在织物边部产生极光印；烘燥整理时，揿布过重，与织物摩擦产生无规律的经向极光。7，门幅缩的太多：轧光后织物门幅都会缩小，正常会缩小1～3cm，缩的太多应该减小进布和出布的张力，温度越高也会缩的越多。南通三辊轧光机

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