在陶瓷生产过程中,无论是坯体的制备还是釉料的配制,都会涉及到将固体粉料(粘土、长石、石英、釉料熔块等)与水混合制成浆料。这些浆料在球磨、搅拌、过筛和输送过程中,会卷入大量空气形成气泡。如果含有气泡的釉浆被施涂到坯体表面(通过浸釉、淋釉或喷釉),气泡在高温烧制过程中会膨胀、破裂,在釉面上形成孔、橘皮、缺釉等缺陷,严重影响陶瓷制品的外观和档次,甚至导致废品。因此,对于追求高质量陶瓷制品(如日用瓷、艺术瓷、建筑陶瓷)的生产企业来说,控制浆料和釉料中的泡沫是比较重要的。钰科陶瓷消泡剂适用于水性陶瓷浆料体系。它能够快速破除气泡,降低浆料中的空气含量,从而增加浆料的流动性,有助于形成更致密、平整的釉层。在烧制后,釉面缺陷减少,光泽度和良品率都能够得到提升。推荐添加量为浆料重量的0.05%-0.2%,可在球磨出浆后或过筛前加入。钰科可以为陶瓷生产商提供样品,配合进行施釉和烧成测试,观察烧后釉面的孔情况、光泽度和釉面平整度,用实际烧成效果来验证消泡剂的价值,帮助降低废品率,提升产品档次。灌装线因泡沫溢料,每分钟少装五瓶。江西溶剂型消泡剂供应商

在金属加工液(切削液、磨削液)的日常使用中,即使原液配方中已经含有抑泡剂,随着使用时间的延长、水质的变化或杂油混入,工作液槽中还是可能出现越来越多的泡沫。这时候,通常需要采用“池边添加”的方式补加消泡剂。但很多操作人员反映,直接往液槽里倒消泡剂,往往效果不佳,要么消泡不干净,要么反而导致加工液分层或漂油。这是因为池边添加看似简单,实际上有一些需要注意的要点。钰科推荐使用中等粘度的有机硅消泡剂乳液进行池边添加。首先,需要明确的是,不推荐使用离心泵来输送消泡剂乳液,因为离心泵高速旋转产生的剪切力可能会破坏乳液的稳定性,导致破乳。建议使用活塞泵或隔膜泵这类低剪切泵送设备。其次,建议将消泡剂原液按1:1至1:20的比例,用冷水(室温水)进行预稀释。稀释时需要注意边搅拌边缓慢加入消泡剂,避免剧烈搅拌。稀释后的乳液应当尽快使用,不宜长时间存放。然后,将稀释后的消泡剂均匀地添加到加工液槽的泡沫聚集区或回液箱中。推荐的初始剂量为加工液总量的20-50ppm(即每1000升加工液添加20-50毫升消泡剂原液)。钰科作为生产商,可以提供更详细的操作指导。江西溶剂型消泡剂供应商粉末消泡剂直接投料,不产生二次泡沫。

高浓度涂料色浆(颜料分散体)在生产时,需要将颜料在润湿剂、分散剂的作用下,通过高速分散和研磨分散到介质中。这个过程会产生大量泡沫,严重影响研磨效率——泡沫会起到缓冲作用,减弱研磨介质对颜料颗粒的冲击,导致分散时间延长、粒径难以降低。因此,在色浆配方中,抑泡剂和脱泡剂的选择就比较关键。通常,色浆浓缩体的表面活性剂浓度很高,对消泡剂的相容性提出了挑战:消泡剂加入量不足,研磨效率低;消泡剂加入过量或选型不当,可能导致色浆絮凝、返粗、储存稳定性下降。钰科推荐在色浆研磨阶段使用抑泡型消泡剂,并从源头上抑制气泡产生。同时,根据色浆所用的树脂体系(水性丙烯酸、水性聚氨酯、油性醇酸等)选择相容性经过验证的消泡剂型号。在色浆研磨完成后的出料阶段,如果仍然有气泡,可以补加少量脱泡剂。钰科的技术团队可以配合色浆生产商,通过粒径测试和研磨效率对比,筛选出既能有效控泡、又不影响色浆分散性和稳定性的消泡剂型号和添加量,帮助生产出细度好、着色力高、且无泡的浓缩色浆。
在纺织印染的前处理工序中,退浆和精练是去除织物上浆料和天然杂质的关键步骤。这些工序通常在高温(80-100℃)和碱性(pH 9-12)条件下进行,工作液中含有退浆酶、烧碱、精练剂、渗透剂等多种化学品。这些化学品的组合,加上机械搅拌和织物高速运行,极易产生大量泡沫。浆料泡沫如果不能及时消除,会带来几个问题:泡沫会附着在织物表面,阻碍工作液有效渗透到纤维内部,导致退浆不净、精练不透;泡沫携带下来的浆料和杂质可能重新沾污织物,造成白斑或黄斑;泡沫溢出工作槽也会污染环境,增加操作人员的工作量。因此,在前处理工序中选择一款耐碱、耐温、消泡快的消泡剂是比较重要的。钰科耐碱有机硅消泡剂是专为强碱、高温条件设计的。它在pH 9-12和温度80-100℃的范围内能够稳定存在,消泡速度快,且不易破乳漂油。相比普通的聚醚消泡剂,它在强碱环境下的耐久性更好。钰科的技术团队可以根据前处理设备类型(如退浆机、精练机、煮练锅)和工艺条件(如车速、温度、碱浓度)推荐合适的添加点(通常在化料槽或工作液储槽中加入)和添加量(一般为工作液重量的0.05%-0.2%)。搅拌机盖子上全是泡,底下的料真均匀了吗?

在农药制剂的生产中,悬浮剂(SC)、水乳剂(EW)和水分散粒剂(WDG)等水性化剂型是发展较快的一类产品。这些剂型在生产过程中,由于使用了大量的表面活性剂作为润湿剂、分散剂,加上高速剪切分散和砂磨粉碎,会产生大量非常稳定且细腻的泡沫。这些泡沫会带来一系列问题:首先,泡沫占据容器体积,影响灌装精度,导致包装不满或重量不准;其次,泡沫中夹带的药液容易导致局部浓度不均,影响产品的质量和药效的稳定性;泡沫也影响产品的外观。因此,《农药悬浮剂》的产品标准中,对泡沫性能有明确的检测指标。钰科农药制剂消泡剂是专门为农药水性化制剂设计的。它能够快速消除砂磨和稀释过程中产生的泡沫,降低空气含量,有助于灌装计量准确。同时,它具有良好的相容性,对悬浮剂的悬浮率、粒径分布和热贮稳定性影响较小。不加消泡剂就得换低泡表面活性剂,用了它旧配方照样用。福建耐碱消泡剂供应商
造纸涂布工序用消泡剂,刮刀不跳刀。江西溶剂型消泡剂供应商
在反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)等膜法水处理系统中,膜污染是必然会发生的问题。定期对膜元件进行化学清洗(CIP)是恢复膜性能的必要手段。清洗配方中通常包含酸、碱、表面活性剂、螯合剂等,这些化学品在CIP循环泵的强力循环下,会产生大量泡沫。这些泡沫会带来几个不利影响:泡沫会占据膜壳和管路内的空间,降低清洗液与膜表面的接触流量和冲刷力度,从而降低清洗效率;泡沫还可能积聚在清洗水箱中导致溢流。因此,在膜清洗配方中添加消泡剂是常见的做法。但由于膜的孔径非常小,对污染物的敏感性高,对消泡剂有特殊要求:不能含硅(或要求其残留物是水溶性的),否则硅油会吸附在膜表面,造成不可逆的污堵;同时要求消泡剂在通常的CIP温度(30-40℃)和pH范围(2-12)内有效。钰科推荐使用不含硅的聚醚类消泡剂用于膜法水处理的CIP清洗。这类产品消泡能力可靠,且完全不含硅,不会对膜造成潜在的污堵风险。它的水溶性较好,很容易被后续的冲洗水带走。推荐添加量为清洗液体积的0.05%-0.1%。钰科可以为水处理服务商和膜用户提供技术支持,协助进行实验评估:在小型膜片上进行清洗对比测试。江西溶剂型消泡剂供应商
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