风筝面料丝印网版清洗行业中,洗网水是提升印花牢度的核 心试剂。尼龙风筝面料丝印后,网版残留的水性印花胶易霉变,传统水洗网版需晾晒12小时,且下次印刷易出现晕染,耐风蚀牢度2级。采用洗网水+乙醇+水+防霉剂(4:3:2:1)复配清洗剂,常温喷淋后浸泡8分钟,高压水枪冲洗后热风烘干(60℃,5分钟)。印花胶残留去除率达99%,网版防霉测试(25℃/85%RH,30天)无霉变,张力保持率达97%,风筝面料印花耐风蚀牢度提升至4级。符合QB/T 4947玩具及户外用品标准,适配风筝制造厂,网版使用寿命从50次延长至200次,印花晕染率从12%降至0.2%,晾晒时间缩短80%,生产效率提升50%,户外使用1年无褪色。洗网水用于工业,提升网版印刷图案的立体感。张家港洗网水原厂批发

管材丝印网版清洗行业中,洗网水是解决户外耐候性的核 心试剂。PVC管材标识丝印后,网版残留的户外专 用油墨易固化,传统清洗网版网穴堵塞率达18%,标识耐紫外老化500小时。采用洗网水+二甲苯+抗老化剂(5:3:2)复配清洗剂,45℃浸泡12分钟后,超声清洗(50kHz,8分钟),冷风烘干。油墨残留去除率达99.2%,网穴堵塞率<0.5%,管材标识耐紫外老化达2000小时无褪色。符合GB/T 13663 PVC管材标准,适配管材厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标识印刷合格率从90%提升至99.7%,户外管材使用寿命从5年延长至15年,标识清晰度保持率达95%。静安区洗网水厂家批发洗网水用于工业,快速剥离网版上的陈旧浆料。

薄膜开关丝印网版清洗行业中,洗网水是保障触点导电性的核 心成分。薄膜开关银浆触点丝印后,网版残留的银浆易堵塞网穴,传统清洗易导致网版张力不均,触点电阻偏差±8%。采用洗网水+乙酸丁酯+乙醇(6:2:2)复配清洗剂,常温超声清洗(50kHz,8分钟),真空干燥。银浆残留去除率达99.3%,网版张力偏差<1N,触点电阻偏差缩小至±1%。符合GB/T 16716薄膜开关标准,适配电子元件厂,网版使用寿命从70次延长至280次,薄膜开关合格率从92%提升至99.7%,触点接触不良故障率从6%降至0.2%,开关使用寿命延长2倍。
柔性版印刷版辊清洗行业中,洗网水是解决版辊残墨固化的核 心试剂。柔性版印刷用橡胶版辊长期使用后,网穴内易残留水墨树脂与颜料混合物,传统乙醇清洗能去除表面浮墨,网穴堵塞率达18%,导致印刷图文清晰度下降,套印误差>0.1mm。采用洗网水+丁醇+乙酸乙酯(6:3:1)复配清洗剂,加入0.2%表面活性剂,40℃浸泡25分钟后,配合软质尼龙刷低速刷洗网穴,再用压缩空气吹干。残墨去除率达99.5%,网穴通透率100%,版辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm,套印误差缩小至±0.03mm。符合QB/T 2822印刷油墨标准,适配包装印刷厂,版辊重复使用次数从80次提升至300次,印刷图文清晰度提升40%,废品率从10%降至0.3%,版辊更换成本降低75%。工业级洗网水,提升网版清洗质量,减少次品。

汽车内饰件植绒模具清洗行业中,洗网水是清 除绒毛残留的专 用试剂。汽车门板植绒模具使用后,绒毛与胶水混合物易堵塞模腔,传统毛刷清理易损坏植绒针,植绒覆盖率90%。采用洗网水+异丙醇+胶水剥离剂(7:2:1)复配清洗剂,常温浸泡20分钟后,低压喷淋冲洗,热风烘干(60℃,5分钟)。绒毛残留去除率达99.5%,植绒针完好率达99.8%,植绒覆盖率提升至99.5%,无漏植现象。符合GB/T 19841汽车内饰件标准,适配汽车内饰厂,模具使用寿命从2个月延长至8个月,植绒合格率从90%提升至99.6%,汽车内饰高 端化率从50%提升至90%,客户满意度达98%。洗网水在工业,用于办公用品印刷网版的污渍去除。浦东新区快干丝印洗网水
洗网水在工业,用于纺织面料印刷网版的污渍去除。张家港洗网水原厂批发
半导体晶圆切割后清洗行业中,洗网水是去除切割屑的专 用试剂。硅晶圆切割后,表面残留的硅屑与切割液混合物会影响后续光刻,传统碱性清洗易腐蚀晶圆表面,洁净度Class 100。采用电子级洗网水+异丙醇(9:1)复配清洗剂,百级净化车间超声清洗(80kHz,15分钟)后,超纯水漂洗,真空干燥。硅屑去除率达99.9%,晶圆表面洁净度达Class 10,表面粗糙度Ra<0.5nm。符合GB/T 26144半导体材料标准,适配半导体厂,晶圆合格率从93%提升至99.9%,光刻精度误差缩小至±0.001mm,芯片良率提升5%,生产成本降低8%。张家港洗网水原厂批发