高闪点洗网水的闪点通常在 60℃ - 80℃之间,提高了使用过程中的安全性。其主要成分依然包含甲苯、二甲苯等有机溶剂,但通过特殊配方调整,使其具有较高的闪点。一般以 25 升桶装形式供应,适用于对安全要求极高的行业,如化工企业内部的印刷车间、易燃易爆物品生产企业周边的印刷服务点等。在这些场所,一旦发生火灾,后果不堪设想,高闪点洗网水降低了火灾发生的风险。在使用时,即便遇到一些意外的火源,也不容易引发洗网水燃烧。例如在清洗大型化工设备标识牌的网版时,使用高闪点洗网水,既能保证对油墨的清洗效果,又能保障操作过程的安全。同时,其清洗性能与普通洗网水相似,按照正常比例稀释后,可有效去除各类油墨残留。工业级洗网水,提升网版清洗效果,降低成本。杭州洗网水原厂批发

标牌丝印网版清洗行业中,洗网水是提升字迹清晰度的关键试剂。金属标牌丝印后,网版残留的珐琅墨易结块,传统清洗网版网穴堵塞率达15%,字迹模糊率达12%。采用洗网水+二甲苯+丁醇(5:3:2)复配清洗剂,50℃超声清洗(60kHz,10分钟),热风烘干。珐琅墨残留去除率达99.5%,网穴通透率100%,字迹清晰度达0.05mm,耐刮擦测试1000次无磨损。符合QB/T 2990标牌标准,适配标牌制造厂,网版重复使用次数从50次提升至200次,标牌合格率从89%提升至99.8%,户外使用5年无褪色,高 端标牌订单占比提升40%。亳州洗网水工厂用洗网水于工业,增强网版的耐化学药品性。

3D打印树脂槽清洗剂行业中,洗网水是清 除残留树脂的专 用试剂。光固化3D打印后,树脂槽内壁易残留液态光敏树脂,传统酒精清洗需反复擦拭,残留率达5%,导致下次打印模型表面出现瑕疵。采用洗网水+乙酸乙酯+UV稳定剂(6:3:1)复配清洗剂,常温浸泡30分钟后,超声清洗(40kHz,5分钟),再用纯水漂洗。树脂残留率降至0.1%,树脂槽透光率保持率达99%,模型表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra0.8μm。符合GB/T 35326 3D打印标准,适配3D打印服务机构,树脂槽使用寿命从200小时延长至800小时,模型合格率从89%提升至99.7%,树脂浪费率从8%降至0.2%,打印效率提升25%。
电子烟雾化器组件脱脂行业中,洗网水是提升雾化效率的关键试剂。雾化器金属发热丝与陶瓷芯装配前,需去除加工残留的切削油,传统碱性脱脂剂易腐蚀陶瓷芯,导致雾化量波动±15%。采用医用级洗网水+异丙醇(8:2)复配脱脂剂,常温超声清洗(60kHz,8分钟)后,真空干燥(50℃,3分钟)。油污残留量<0.1mg/m²,陶瓷芯孔隙率保持率达98%,雾化量波动缩小至±3%。符合GB 4706.1家用电器安全标准,适配电子 烟厂,雾化器合格率从91%提升至99.8%,口感一致性评分从7.5分提升至9.2分(10分制),用户投诉率从10%降至0.4%,续航时间延长10%。用洗网水于工业,改善网版的亲水性和疏油性。

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中,洗网水是保障涂覆均匀性的核 心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后,模具缝隙易残留陶瓷浆料,传统水基清洗易导致模具生锈,涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂(5:4:1)复配清洗剂,常温超声清洗(70kHz,12分钟)后,氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%,模具型腔精度误差<0.01mm,涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准,适配电池材料厂,模具使用寿命从1个月延长至6个月,隔膜合格率从92%提升至99.8%,电池循环寿命提升15%,生产成本降低12%。洗网水用于工业,助力医药包装印刷网版的清洗。南京工业洗网水
用洗网水于工业,改善网版的抗静电性能。杭州洗网水原厂批发
洗网水成分中的有机溶剂大多具有挥发性和毒性,对环境造成诸多危害。甲苯、二甲苯等挥发性有机化合物(VOCs)挥发到大气中,会参与光化学反应,形成臭氧等二次污染物,导致空气质量下降,加剧雾霾等环境污染问题。同时,这些有机溶剂进入水体后,会在水面形成油膜,阻碍水体与空气的气体交换,降低水中溶解氧含量,对水生生物的生存造成威胁。为减少洗网水对环境的危害,一方面,研发环保型洗网水,采用可生物降解的溶剂和助剂,降低VOCs排放。另一方面,加强对洗网水使用后的处理,通过吸附、蒸馏等方法回收有机溶剂,对无法回收的部分进行无害化处理。在印刷企业中,设置专门的废气处理装置,对洗网过程中挥发的有机溶剂进行收集处理,减少其排放到大气中;对洗网废水进行预处理,去除其中的有害物质后再排入污水处理系统,降低对水体的污染。 杭州洗网水原厂批发