电子制造中使用的助焊剂类型多样,包括松香型、免清洗型和水溶性助焊剂,洗板水针对不同类型均有出色清洁效果。对于松香型助焊剂,因其含有大量松香成分,粘性较大,普通清洁方法难以彻底清理。洗板水凭借其有机溶剂的强溶解力,能迅速渗透到松香内部,将其分解为小分子,轻松去除。在电脑主板生产中,大量采用波峰焊工艺,会产生大量松香型助焊剂残留,使用洗板水清洗后,主板表面洁净度极高,几乎看不到助焊剂痕迹。免清洗助焊剂虽宣称可减少清洗步骤,但在实际生产中,为确保产品质量,仍需清洗。洗板水能够有效溶解免清洗助焊剂中的活性剂、成膜剂等成分,去除其在电路板表面形成的薄膜状残留,保证电路板表面平整、无杂质。对于水溶性助焊剂,洗板水不仅能溶解其有机成分,还能借助表面活性剂的乳化作用,将水溶性助焊剂中的盐类等无机杂质一同清理,整体提升电路板清洁效果,满足不同电子制造工艺对助焊剂清洁的需求。 合理选用洗板水,满足不同清洗需求。相城区无色无味洗板水
洗板水清洁后,电路板表面的洁净度能够得到充分保障。在清洗过程中,洗板水不仅能去除助焊剂残留和油污,还能清理电路板表面的灰尘、金属碎屑等杂质。洗板水的有机溶剂和表面活性剂协同作用,将各类污染物溶解、乳化并分散在洗板水中。清洗完成后,洗板水快速挥发,不会在电路板表面留下水渍、残留物或杂质颗粒。通过专业的检测设备,如电子显微镜观察,清洗后的电路板表面几乎看不到任何污染物痕迹,电路板的铜箔线路、电子元件引脚等部位清晰可见,表面平整度良好。这种高洁净度的电路板能够有效降低短路、断路等故障的发生概率,提高电子产品的稳定性和可靠性。在对电子产品质量要求极高的医疗电子、航空航天电子等领域,洗板水保障的高洁净度电路板为设备的安全、稳定运行提供了关键支持。 太仓环保洗板水环保洗板水为绿色制造提供有力支持。
洗板水的成分较为复杂,不同类型的洗板水其配方有所差异。常见的洗板水主要包含有机溶剂、表面活性剂、助洗剂以及其他添加剂。有机溶剂是洗板水的重心成分之一,如醇类(乙醇、异丙醇等)、酮类、烃类(正己烷等)。这些有机溶剂凭借相似相溶原理,能够有效溶解电路板上的助焊剂、油污等有机污染物。表面活性剂则起到降低液体表面张力的作用,使洗板水能够更好地渗透到电路板的细微缝隙和孔洞中,增强清洗效果。助洗剂能够与金属离子络合,防止其在电路板表面形成污垢,同时有助于去除顽固污渍。此外,一些洗板水还添加了缓蚀剂,以保护电路板上的金属部件不被腐蚀,以及杀菌剂,防止微生物滋生影响洗板水的性能。例如,在一款针对精密电路板清洗的洗板水中,异丙醇作为主要有机溶剂,含量达到 60%,搭配适量的非离子表面活性剂和助洗剂,能够在高效清洗的同时,确保电路板不受损伤。
洗板水的储存条件对其保质期和性能影响很大。洗板水应储存在阴凉、通风良好的环境中,避免阳光直射和高温。高温会加速洗板水的挥发和成分分解,影响其清洗效果。同时,洗板水大多具有挥发性和可燃性,储存环境要远离火源和热源。洗板水的包装应密封良好,防止挥发和混入杂质。不同类型的洗板水保质期有所差异,一般来说,未开封的洗板水保质期在 1 - 3 年。但开封后,由于与空气接触,其成分可能会发生变化,保质期会相应缩短。因此,企业在使用洗板水时,要注意储存条件,遵循先进先出的原则,确保使用的洗板水在保质期内,以保证清洗效果。洗板水可溶解电路板上的助焊剂残留。
从成本角度来看,洗板水具有高效节省成本的特点。虽然购买洗板水需要一定的费用,但从整个生产流程来考量,它能够带来明显的成本优势。首先,洗板水的高效清洁能力能够快速完成电路板的清洗工作,减少了人工清洗时间和设备运行时间,从而降低了人工成本和设备能耗成本。其次,通过有效去除助焊剂残留等污染物,洗板水能够提高电路板的良品率,减少因电路板污染导致的产品次品率,降低了产品售后维修成本和废品损失成本。对于大规模电子制造企业,洗板水的高效节省成本特性尤为明显,能够在长期生产过程中为企业节省大量资金,提高企业的经济效益。洗板水可有效去除电路板上的脏污杂质。黄山洗板水供应商
环保型洗板水,符合绿色生产要求。相城区无色无味洗板水
洗板水具备精细清洗的能力,能够针对电路板上不同类型、不同程度的污染物进行有针对性的清洗。对于大面积、较厚的助焊剂残留,洗板水可以通过浸泡、喷淋等方式,利用其溶解能力将污染物快速去除。而对于电子元件引脚、电路板细微线路缝隙等难以触及部位的微小污染物,洗板水可以借助超声波清洗等辅助手段,利用超声波的空化效应,使洗板水更深入地渗透到这些细微部位,将污染物彻底清理。在清洗多层电路板时,洗板水能够穿透电路板的层间,去除层间的污染物,确保电路板整体的清洁度。这种精细清洗能力,使得洗板水能够满足电子制造行业对电路板清洗高精度的要求,保障电子产品的质量和性能。相城区无色无味洗板水