凹版印刷常用于包装印刷行业,生产如塑料薄膜、纸张等印刷产品。在凹版印刷中,洗网水主要用于清洗印版滚筒。印版滚筒表面的网穴在印刷过程中填充油墨,完成印刷后,网穴内会残留部分油墨。若不及时清洗干净,残留油墨会干涸,影响下一次印刷的油墨转移量和印刷质量。洗网水的有机溶剂能够深入网穴,溶解残留油墨,使其易于被冲洗掉。对于一些特殊的凹版印刷工艺,如印刷精细图案或使用特殊油墨时,需要根据油墨特性选择合适的洗网水。例如,对于含有大量树脂的油墨,需要洗网水具有更强的溶解能力;对于对温度敏感的油墨,要选用挥发速度适中的洗网水,避免因温度变化影响油墨性能。通过合理使用洗网水,凹版印刷能够保持稳定的生产效率和高质量的印刷效果。 工业生产中,洗网水保障网版印刷的质量稳定性和可靠性。安庆无味无色无味洗网水
陶瓷印刷为陶瓷制品增添了丰富的装饰元素,洗网水在其中发挥着重要作用。在陶瓷餐具、瓷砖等产品的生产过程中,洗网水主要用于清洗网版和清洁陶瓷坯体表面。陶瓷油墨粘性较高,印刷后网版上的残留油墨较难清洗。洗网水的有机溶剂能够有效渗透并溶解陶瓷油墨,通过适当的刷洗和冲洗,可彻底清洁网版,保证网版的网孔畅通,为后续印刷提供良好条件。在印刷前,使用洗网水清洁陶瓷坯体表面,能去除坯体表面的油污、灰尘等,为油墨附着创造理想的基础。这有助于提高印刷图案的清晰度和牢固度,提升陶瓷制品的美观度和附加值。同时,在清洗过程中,需注意洗网水对陶瓷坯体的影响,避免洗网水残留对陶瓷烧制过程产生不良影响,从而推动陶瓷印刷行业不断创新发展,生产出更多精美的陶瓷产品。 安庆工业洗网水工业级洗网水,提升网版清洗效果,降低成本。
塑料薄膜印刷广泛应用于食品包装、日用品包装等领域,洗网水在其中实现了高效清洁功能。在塑料薄膜印刷过程中,网版将油墨转移到薄膜表面,印刷完成后,网版上会残留油墨。洗网水的有机溶剂能够快速溶解这些残留油墨,使其易于被冲洗掉。若网版清洗不彻底,残留油墨可能导致后续印刷出现油墨转移不均匀、图案模糊等问题,影响包装产品的外观和质量。洗网水还能去除网版上因长期使用而积累的杂质,保持网版的良好状态。对于食品包装印刷,洗网水在清洗后不会残留有害物质,确保了食品包装的安全性。通过使用洗网水,塑料薄膜印刷行业能够高效生产出高质量的包装产品,满足市场对精美包装的需求。
洗网水的重要去污能力源于其精心调配的成分。主要成分包括各类有机溶剂,甲苯在其中表现突出。甲苯具有良好的溶解性,其分子结构使其能与油墨中的多种有机物质相互作用。在清洗网版时,甲苯迅速渗透到油墨内部,破坏油墨分子间的范德华力,将其从网版表面剥离。二甲苯也是常见溶剂,它有三种异构体,不同异构体对特定油墨的溶解效果各异。邻二甲苯对某些含极性基团的油墨亲和力更强,间二甲苯则在溶解一些高分子量树脂油墨时效果明显。除了甲苯和二甲苯,快速挥发的特性,在洗网水中起到辅助作用。它能快速溶解污渍,且在清洗后迅速从网版表面挥发,减少残留,为后续操作节省时间。此外,洗网水中还添加了表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠。表面活性剂分子具有亲水性和疏水性两端,疏水性一端与油墨中的有机物质结合,亲水性一端则朝向洗网水,降低了油墨与网版之间的界面张力,使油墨更易被清洗掉。 洗网水用于工业,助力化妆品标签印刷网版的清洗。
针对水性油墨的专门洗网水具有独特规格。其溶剂成分以乙二醇醚类为主,含量在 40% - 50%,还添加了特殊助剂,以增强对水性树脂的溶解能力。包装规格多样,有 5 升桶装、2.5 升瓶装以及 1 升罐装。小包装适合一些小型印刷店或对水性油墨印刷需求较分散的企业,方便储存与使用。在清洗水性油墨网版时,该洗网水表现出优异的针对性。例如在广告制作行业,制作水性油墨印刷的海报、宣传册时,网版残留的水性油墨用这种专门洗网水能够快速清理。使用时无需过度稀释,直接喷洒或涂抹在网版上,稍作停留后用清水冲洗,即可将网版清洗干净。而且,它对网版材质兼容性好,不会因清洗而导致网版变形或损坏,确保网版在多次清洗后仍能保持良好的印刷性能。工业生产中,洗网水确保网版印刷的清晰度和精度。安庆无味无色无味洗网水
工业用洗网水,有效溶解网版上的不干胶残留。安庆无味无色无味洗网水
在印刷领域,洗网水堪称维持生产流畅运转的关键要素。无论是传统的丝网印刷、平版印刷,还是新兴的数字印刷,网版在每次印刷后都难免残留油墨、胶水等污渍。以丝网印刷为例,网版上的网孔若被残留油墨堵塞,后续印刷图案将出现模糊、缺墨甚至无法印刷的状况。洗网水凭借其强大的溶解能力,能迅速渗透并分解这些残留物质。其中的有机溶剂,如甲苯、二甲苯等,对各类油墨中的树脂、颜料等成分具有良好的溶解性,可将其从网版表面剥离。清洗后,网版得以恢复通透,为下一次印刷做好准备,确保印刷生产的连续性。对于印刷企业而言,高效使用洗网水能够减少设备停机时间,提高生产效率,降低生产成本,有力保障印刷任务按时、高质量完成。安庆无味无色无味洗网水