电池包固定场景:方形电池模组与托盘的连接(如比亚迪刀片电池、宁德时代麒麟电池)。优势:机械锁紧结构可承受电池包在碰撞时的瞬时冲击力(≥50g加速度);密封性好,防止冷却液泄漏(IP68防护等级);无需预钻孔,减少装配步骤。案例:比亚迪汉EV电池包采用HK940-220铆接,通过GB/T 31467.3-2015挤压测试(30kN挤压力无失效)。底盘组装场景:麦弗逊支柱与副车架、控制臂与转向节的连接。优势:抗振动性能优异(频率达100Hz时无松动);替代传统螺栓,减重15%-20%(如奥迪A8铝合金悬架);模块化快换设计让虎克HK940-220铆钉机维修耗时缩短至30分钟内。嘉兴虎克HK940-220铆钉机2620
减重:相比螺栓连接,铆接可减重15%-20%(无需螺母和垫片)。案例:比亚迪汉EV电池包采用HK940-220铆接,通过GB/T 31467.3-2015挤压测试(30kN挤压力无失效)。底盘组装适用场景:麦弗逊支柱与副车架、控制臂与转向节、悬架摆臂等连接。优势:耐冲击:底盘部件承受路面冲击载荷(峰值达50kN),铆接点无脆性断裂风险。抗腐蚀:底盘易接触泥水、融雪剂,铆钉表面达克罗涂层可耐受1000小时盐雾测试。单侧操作:适合转向节等复杂结构,无需从背面紧固。案例:蔚来ES8底盘采用HK940-220铆接,通过100万次台架耐久测试(等效30万公里路试)。美国哈克虎克HK940-220铆钉机244X动态调压技术使铆钉枪在软硬材料混合铆接中,自动适配压力曲线。
建筑钢结构:大跨度与高安全的结合桥梁建设适用场景:港珠澳大桥沉管隧道接头、沪苏通长江公铁大桥钢桁梁连接。优势:密封防水:沉管接头承受50米水压,铆接点形成自密封结构,10年无渗漏。抗地震:9度地震区(如日本阪神地震带),铆接点允许0.5rad塑性变形不失效。耐火:1小时火灾后(1000℃),铆接点强度保留率≥80%,满足EN 1993-1-2标准。案例:港珠澳大桥沉管接头采用HK940-220铆接,设计寿命120年。高层建筑适用场景:上海中心大厦重要筒、平安金融中心外框柱连接。优势:抗风振:12级台风(风速50m/s)下,铆接点减少风振疲劳损伤,延长结构寿命。
建筑钢结构:大跨度与高安全的结合桥梁建设场景:港珠澳大桥沉管隧道接头、沪苏通长江公铁大桥钢桁梁连接。优势:密封防水(承受50米水压,IP68防护等级);抗地震性能优异(9度地震区适用);替代高强螺栓,减少预紧力损失(螺栓预紧力衰减率达30%)。案例:港珠澳大桥沉管接头采用HK940-220铆接,10年无渗漏(设计寿命120年)。高层建筑场景:上海中心大厦重要筒、平安金融中心外框柱连接。优势:抗12级台风(风速50m/s),减少风振疲劳损伤;施工效率比焊接提升50%(无需焊缝检测);动态补偿技术使虎克HK940-220铆钉机在斜面铆接时自动调整压力角度。
虎克HK940-220铆钉机凭借其强度、单侧操作、耐振动、抗疲劳等特性,适用于对连接可靠性要求严苛的工业场景,尤其适合替代传统焊接或螺栓连接。以下是其重要应用场景及具体优势分析:汽车制造:轻量化与强度连接的车身框架拼接适用场景:新能源汽车铝制车身(如特斯拉Model Y、比亚迪海豹)的A/B/C柱、门槛梁、车顶横梁等封闭结构连接。优势:避免焊接缺陷:铝材焊接易产生气孔、裂纹,导致强度下降30%以上;铆接无热影响区,保持材料原始强度。单侧操作:适合车内横梁与侧围等空间受限部位,无需翻转工件。虎克HK940-220铆钉机在光伏支架铆接中,单日完成5MW项目铆接量。镇江虎克HK940-220铆钉机99-99-245
虎克HK940-220铆钉机在桥梁建设中用于固定钢筋和钢板,确保了结构的牢固性。嘉兴虎克HK940-220铆钉机2620
案例:特斯拉上海工厂使用HK940-220配套Huck X-Series铆钉,每40秒完成一个车身框架铆接,效率比点焊提升30%。电池包固定场景:方形电池模组与托盘的连接(如比亚迪刀片电池、宁德时代麒麟电池)。优势:机械锁紧结构可承受电池包在碰撞时的瞬时冲击力(≥50g加速度);密封性好,防止冷却液泄漏(IP68防护等级);无需预钻孔,减少装配步骤。案例:比亚迪汉EV电池包采用HK940-220铆接,通过GB/T 31467.3-2015挤压测试(30kN挤压力无失效)。底盘组装场景:麦弗逊支柱与副车架、控制臂与转向节的连接。嘉兴虎克HK940-220铆钉机2620