河北基础创新塑料(美国)XP4034 BKASA/PC合金材料哪里有卖的

随着户外休闲产业的快速发展，消费者对户外休闲用品的品质、耐用性与便携性要求不断提高，ASA/PC合金材料凭借其轻量化、耐候、抗冲击等优势，在户外休闲用品领域的应用日益***，主要用于制作露营帐篷支架、户外桌椅框架、便携式烧烤炉外壳、户外储物柜、休闲遮阳伞骨架等产品。以露营帐篷支架为例，传统帐篷支架多采用铝合金或玻璃纤维材质，铝合金支架重量较大，携带不便；玻璃纤维支架则易折断，耐用性差。ASA/PC合金制成的帐篷支架，密度*为³左右，比铝合金轻40%，**降低了帐篷的整体重量，方便消费者携带出行；其抗冲击强度高，常温下缺口冲击强度达15-20kJ/m²，即使在户外使用过程中遭遇风吹、碰撞等情况，也不易弯曲、折断，使用寿命可达3-5年；同时耐候性优异，可在户外暴晒、雨水冲刷等环境下长期使用而不老化、不变脆，保障帐篷支架的结构稳定性。再如户外桌椅，ASA/PC合金制成的桌椅框架，不*重量轻、便于搬运，还能抵御户外复杂环境的侵蚀，耐刮擦、耐碰撞，长期使用外观仍能保持良好状态，且可通过注塑工艺制成多种时尚美观的造型，满足消费者对户外家具外观的需求。此外，ASA/PC合金材料还可用于制作便携式烧烤炉外壳。 露营支架连接件用 ASA/PC 合金，安装便捷，抗外力不易断裂。河北基础创新塑料(美国)XP4034 BKASA/PC合金材料哪里有卖的

汽车内饰部件直接影响消费者的驾乘体验与健康安全，对材料的环保性、外观质感、耐用性与舒适性要求极高，ASA/PC合金材料凭借其低VOCs排放、高光泽外观、耐刮擦、耐老化等优势，在汽车内饰领域的应用逐渐拓展，成为替代传统ABS/PC材料的质量选择，主要用于制作中控台装饰面板、车门内饰条、仪表盘外框、空调出风口拨片、座椅调节按钮面板等部件。汽车内饰材料的VOCs（挥发性有机物）排放是衡量材料环保性的关键指标，过量的VOCs排放不仅会产生刺激性气味，影响车内空气质量，还可能对驾乘人员的身体健康造成危害，国家与行业均对汽车内饰VOCs排放制定了严格标准，如GB/T27630《乘用车内空气质量评价指南》。ASA/PC合金材料通过选用低VOCs含量的基材与助剂，优化生产工艺，可实现极低的VOCs排放，常温下甲醛释放量≤³。广东日本UMGTA-15 HBASA/PC合金材料价格信息1.ASA/PC 合金可做地热分水器外壳，热变形温度 130℃，耐水腐蚀且寿命达 8 年。

舞台设备领域，户外演出的灯光架装饰件、音响保护罩采用ASA/PC合金材料，可提升设备外观与耐用性。户外演出设备需频繁搬运与户外使用，装饰件的抗冲击性（15kJ/m²）可应对搬运碰撞，耐候性（800小时老化后无褪色）能保持演出设备美观；音响保护罩的耐水性（IP65防护）可防止雨水损坏音响，且表面易清洁（演出后污渍可快速擦拭）。目前，珠江灯光、得胜音响等企业已采用，相比ABS装饰件，耐候性提升50%，使用寿命延长至3年，减少舞台设备更换频率。

健身房户外区域，露天健身房的器械握把、重量标识牌采用ASA/PC合金材料，可提升器械耐用性。握把需耐汗腐蚀（接触汗液无老化）与防滑，ASA/PC合金的耐化学性（抗汗液盐分腐蚀）可防止握把变硬，表面防滑纹理（摩擦系数≥0.7）保障使用安全；重量标识牌需耐候（户外使用无褪色）与抗冲击（10kJ/m²），该材料的耐候性可确保标识清晰，抗冲击性能应对器械碰撞。目前，威尔士、一兆韦德的户外健身区已采用，相比橡胶握把，使用寿命延长3倍，无需频繁更换，降低健身房维护成本。 矿用电缆保护套用 ASA/PC 合金，表面硬度 R105 耐磨损，耐弱酸碱腐蚀。

城市智慧交通领域，智能公交站台的信息屏外壳、座椅靠背等部件采用ASA/PC合金材料，可***提升设施耐用性与美观度。信息屏外壳需长期户外使用，ASA/PC合金的耐候性可防止外壳老化发黄，确保屏幕显示清晰；阻燃性能（UL94V-0级）能降低电路故障引发的火灾风险，同时抗冲击性（15kJ/m²）可抵御人为碰撞或异物撞击。座椅靠背采用该材料，表面耐刮擦（2H铅笔硬度）能应对频繁使用，且耐污性强，油污、污渍用湿布即可清洁，无需频繁更换。目前，北京、上海等城市的智慧公交站台改造项目已采用该材料，相比传统玻璃钢材料，重量减轻35%，安装效率提升50%，且色彩持久（批次色差≤），助力城市公共设施颜值与实用性双提升。 酒店户外吧台面板用 ASA/PC 合金，抗冲击 12kJ/m²，油污湿布可擦净。河北基础创新塑料(美国)XP4034 BKASA/PC合金材料哪里有卖的

户外家具遮阳伞底座部件用 ASA/PC 合金，通过 ASTM D4329 老化测试。河北基础创新塑料(美国)XP4034 BKASA/PC合金材料哪里有卖的

从加工性能角度来看，ASA/PC合金材料具备出色的成型适应性，能够满足不同行业、不同类型制品的加工需求，尤其在注塑成型工艺中表现突出，为企业高效生产***制品提供了有力保障。该材料的熔体流动速率（220℃/10kg）达15-25g/10min，远高于纯PC材料（通常为5-10g/10min），这意味着在注塑过程中，熔体具有良好的流动性，能够快速、均匀地填充模具型腔，即使是针对带有薄壁（**小壁厚可达）、复杂纹路、精密孔位或细长结构的模具，也能实现完整填充，减少缺料、气泡、熔接痕等成型缺陷的产生。同时，ASA/PC合金材料的成型收缩率低且稳定，通常控制在之间，远低于传统ABS材料（），这使得制品在成型后尺寸精度高，不易出现翘曲、变形等问题，能够很好地满足高精度制品的生产要求，如汽车电子传感器外壳、电子设备连接器、精密仪器部件等，无需后续大量修模、打磨等工序，**提升了生产效率，降低了企业的生产成本。此外，该材料对注塑工艺参数的适应性较强，注塑温度范围宽（通常为230-260℃），模具温度控制灵活（一般为60-90℃），不同规模、不同设备水平的注塑企业均可轻松掌握其加工工艺。在实际生产过程中，主流注塑厂采用ASA/PC合金材料生产制品时，合格率可达98%以上。河北基础创新塑料(美国)XP4034 BKASA/PC合金材料哪里有卖的