您好,欢迎访问

商机详情 -

广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程

来源: 发布时间:2025年05月16日

自动化电镀生产线的优势与应用:自动化电镀生产线通过机器人、传感器和智能软件实现全流程无人化操作,大幅提升生产效率和稳定性。龙门式机械臂可精细抓取不同规格工件,按预设路径完成挂镀、滚镀等工艺;AGV物流系统自动运输物料,减少人工干预。系统集成MES制造执行系统,实现生产数据实时采集、分析和追溯,支持工艺参数远程优化。在汽车零部件电镀中,自动化生产线可实现每小时处理thousandsofpieces的产能,镀层厚度偏差控制在±5μm以内,降低人工成本和操作失误风险,适用于大规模、高重复性的生产场景。环保电镀线,绿色镀出精彩。广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程

广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程,电镀生产线

志成达设计研发的自动加药机设备,是一种能将化学药剂按设定要求精细投加到特定系统中的成套设备 ,在多个行业广泛应用。

结构组成

通常以计量泵为主要投加设备 ,将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程组装成一个模块(撬装式组合式单元 ) 。从安装方式分,有固定式和移动式(推车式 ) ,固定式撬装还可组合并搭配变频控制系统 。

工作原理

先将定量药剂放入搅拌溶液箱搅拌溶解 ,再由计量泵送至投加点 ,加药量可自由调节 。通过不同工艺设计配置各类固体和液体化学药品溶液 ,再用计量泵准确投加实现如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等目的 。

性能特点

1.系统性强,2.工艺优化,3.模块化设计,4.部件可选性多,5.控制方式多样:有手动、自动等多种控制方式 ,满足不同控制要求 。

应用范围

电力行业:用于电厂给水、炉水、循环水、废水等处理 。

石油化工行业:在炉水处理、循环冷却、化学添加剂投加等环节使用 。

环保行业:应用于污水处理、市政给水消毒等 。

其他:像中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池水质处理等场景 。 深圳阳极TE处理氧化设备电镀生产线价格模块设计,灵活适配多元需求 。

广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程,电镀生产线

环保型电镀生产线的创新设计:环保要求推动电镀行业向绿色生产转型,新型生产线通过工艺优化和设备升级降低污染排放。例如,采用逆流漂洗技术减少用水量,配套RO反渗透系统实现水资源循环利用率超90%;引入无铬钝化、三价铬电镀等环保工艺,替代高污染的六价铬;废气处理系统配备酸雾净化塔和活性炭吸附装置,确保排放达标。此外,生产线配置在线监测仪表,实时监控废水、废气中的重金属离子和有机物浓度,结合智能控制系统动态调整工艺参数,在提升生产效率的同时践行可持续发展理念,符合国家环保法规要求。

全自动双筒式滚镀电镀线产品特点:采用双滚筒式设计,适用于因形状、大小等因素无法或不宜装挂电镀的工件。相较于早期小零件采用挂镀或篮镀的方式,能节省劳动力,提高劳动生产效率与镀件表面质量。全自动双滚筒滚镀生产线,配备全自动智能程序,操作简便。双滚筒孔径大小可根据客户产品需求定制。滚筒转动导电座用PP40mm板制作,PP座上以不锈钢316板导电。温度加温系统:运用日本“OMORN”PXR-4数字式温度控制,搭配“K-TYRE”铁氟龙感温线及低水位控制。全自动控制系统:采用进口“OMRON”欧姆龙PLC,配有三菱接触器及过流保护槽位定位感应片。龙门式行车采用SUS304#材质制作,配有定位传感器和保护装置,整车表面经耐酸碱油漆防腐处理。行车提升使用尼龙增强带,噪音小且无需润滑。滚镀线加装滚桶自转滴液装置,全部采用进口刹车电机。滚筒可依据客户样板制作,也能按客户要求设计出图制作。适用于滚镀铜、镍、铬、锌等小工件产品,小可处理0.1mm针形小件。定制电镀线,适配专属需求。

广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程,电镀生产线

精密电子元件滚镀线:

微型化制造的装备,

是针对片式电阻、电容、电感、连接器(如PogoPin)等微小金属件的自动化电镀生产线,通过滚筒旋转实现工件与镀液的动态接触,在保证镀层均匀性的同时提升生产效率。其工艺涵盖前处理、滚镀(镍/锡/金/银等)、后处理及废气净化,适用于0402至1206尺寸的电子元件批量加工。

技术与优势

高精度镀层控制滚筒设计:六棱柱状网板结构(孔径0.1-5mm可调),确保工件翻滚时与镀液充分接触,膜厚均匀性CV值<3%参数调控:电流密度0.5-2A/dm²动态调节,满足0.1μm超薄镀金需求温度控制±1℃,提升沉积速率稳定性滚筒转速5-20rpm精细匹配不同元件形状 对金属进行电镀处理的生产线。阳极电泳设备电镀生产线

热回收模块,余热转化省电15%。广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程

挂镀生产线的基本构成,挂镀生产线主要由挂具、镀槽、传送装置、电源系统及辅助设备组成。挂具用于悬挂待镀工件,确保其在镀液中稳定且良好导电。镀槽依据工艺需求,盛装不同类型的电镀液,是实现金属沉积的区域。传送装置多采用行车式或链条式结构,精细地将挂有工件的挂具依次送入各个镀槽,完成预处理、电镀及后处理等工序。电源系统提供稳定电流,决定电镀速率与镀层质量。辅助设备包括通风系统,及时排出有害气体,保障车间环境安全;过滤系统,维持镀液清洁,延长镀液使用寿命,各部分协同运作,保障挂镀生产高效进行广东深圳单臂式滚挂一条电镀生产线生产过程