在现代精密电镀领域,自动化精密滚镀生产线堪称一颗璀璨的明珠,以其的高精度与高度自动化性能脱颖而出。该生产线专为小工件滚镀量身定制,哪怕是有0.1mm的微小零部件,也能实现精细处理,不放过任何细节。其整线采用直线式布局,搭配先进的全自动PLC程式集中控制系统,元件均从国外进口,如同为生产线注入了一颗强劲且稳定的“心脏”,确保在长时间的运行中始终保持可靠、无差错。单臂式行车的设计充满巧思,采用尼龙增强带的提升方式,不仅运行时噪音极低,无需频繁润滑,还具备极高的稳定性与耐用性。而滚镀线特别加装的自转滴液装置,与进口刹车电机完美配合,如同精密的舞者,确保镀液能够均匀地分布在每一个工件表面,极大地提高了镀液的利用效率。面对形状复杂多变的工件,自动化精密滚镀生产线也能轻松应对。它在严格保障电镀质量的同时,还能大幅提升生产效率,为企业节省大量的时间与成本,是精密电镀生产中不可或缺的得力助手,着行业向着更高效、更精细的方向发展。单臂式滚镀镍锡电镀生产线。电镀生产线厂家电话
滚镀与小零件挂镀比较大的不同在于它使用了滚筒,滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状,水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口,电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内,然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔,电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出,然后分别固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。小零件的滚镀就是在这样的装置内进行的。滚筒的结构、尺寸、大小、转速、导电方式及开孔率等诸多因素均与滚镀的生产效率、镀层质量等有关。所以,滚筒是整个滚镀技术研究的重点之一。
滚镀时,小零件在滚筒内并非静止不动的,而是要随着滚筒的旋转不停地翻滚。这种翻滚具体到某一个零件的情况是:一会儿被埋进整个堆积零件的内部,一会儿又翻到外表面。这样周而复始,直到整个滚镀过程结束。
电镀生产线厂家电话医疗级洁净,植入器械镀层无忧。
电镀生产线的技术特点,现代电镀生产线融合了机械、电气、化学等多学科技术,通过自动化控制系统实现高精度镀层工艺。典型流程包括前处理(除油、除锈)、电镀(镀铜、镍、铬等)、后处理(钝化、封闭)及水洗干燥。关键设备如龙门式行车、整流器、过滤机等,可根据工件尺寸和工艺要求定制。生产线采用PLC或工业计算机控制,实时监测电流、温度、pH值等参数,确保镀层均匀性和附着力。部分先进生产线还集成了机器人上下料和视觉检测系统,提升生产效率和产品一致性,适用于汽车、电子、航空航天等领域的金属表面处理需求。
滚筒式电镀生产线产品特点:采用全密封式滚镀线设计。滚镀适用于因形状、大小等因素而无法或不适合采用装挂方式电镀的工件。与早期小零件使用挂镀或挂篮镀的方式相比,能节省劳动力,提高劳动生产效率,大幅提升镀件表面质量。适用于滚镀清洗件。槽体由PP板制作,搭配精密PP滚筒。整线为密封式设计,通过全自动PLC程式集中控制,开放式程序操作简单灵活。配备1台龙门式行车,承托架采用SUS304材质。适用范围:适用于因形状、大小等因素无法或不宜装挂电镀的工件。相较于早期小零件的挂镀或挂篮镀方式,可节省劳动力,提高劳动生产效率,提升镀件表面质量。工业级性能,小微工厂用得起。
全自动双筒式滚镀电镀线产品特点:采用双滚筒式设计,适用于因形状、大小等因素无法或不宜装挂电镀的工件。相较于早期小零件采用挂镀或篮镀的方式,能节省劳动力,提高劳动生产效率与镀件表面质量。全自动双滚筒滚镀生产线,配备全自动智能程序,操作简便。双滚筒孔径大小可根据客户产品需求定制。滚筒转动导电座用PP40mm板制作,PP座上以不锈钢316板导电。温度加温系统:运用日本“OMORN”PXR-4数字式温度控制,搭配“K-TYRE”铁氟龙感温线及低水位控制。全自动控制系统:采用进口“OMRON”欧姆龙PLC,配有三菱接触器及过流保护槽位定位感应片。龙门式行车采用SUS304#材质制作,配有定位传感器和保护装置,整车表面经耐酸碱油漆防腐处理。行车提升使用尼龙增强带,噪音小且无需润滑。滚镀线加装滚桶自转滴液装置,全部采用进口刹车电机。滚筒可依据客户样板制作,也能按客户要求设计出图制作。适用于滚镀铜、镍、铬、锌等小工件产品,小可处理0.1mm针形小件。垂直升降式挂镀电镀生产线。电镀生产线厂家电话
全自动滚镀电镀设备生产线。电镀生产线厂家电话
龙门式镀铬电镀生产线产品特点:适用于各类电镀铬(包括硬铬、装饰铬)、镀铜、电镀锌、镀镍、化学磷化以及其他镀种。具备全自动开放式程序,采用智能化PLC触摸屏操作,能有效提高工作效率,减少资源浪费。具体优势:工序安排灵活:龙门式镀铜电镀生产线属于直线式电镀生产线,工序安排灵活,各槽之间可往复或跳跃。装料、卸料既可以在同一端进行,也能够分别在两端完成。设计合理稳固:生产线设计合理、紧凑,结构稳固,保障运行的稳定性。自动化程度高:具备屏幕显示及触摸屏控制功能,可依据客户需求设定多种工艺程序,操作便捷。控制精细:运用PLC变频器及光电开关等进行控制,定位准确,确保生产的精细性。适应性强:对工艺的频繁变化有较强的适应性,能满足各种功能性和装饰性的要求。且整线整洁,外形美观,操作简单灵活。此外,该生产线可根据客户不同的电镀工艺、生产周期以及不同产品工件的产量需求进行量身定制。其设计形式多样,全自动、半自动、手动式均可操作。还能根据实际要求将行车设计成单钩或双钩,并把多套程序编入PLC触摸屏中,使行车运行及各种工艺一目了然。电镀生产线厂家电话