氢核磁核磁共振非常规岩芯总体孔隙度检测

页岩油是指已生成仍滞留于富有机质泥页岩地层微纳米级储集空间中的石油，富有机质泥页岩既是生油岩，又是储集岩，具有6大地质特征： 源储一体，滞留聚集。页岩油也是典型的源储一体、滞留聚集、连续分布的石油聚集。与页岩气不同，页岩油主要形成在有机质演化的液态烃生成阶段。在富有机质泥页岩持续生油阶段，石油在泥页岩储集层中滞留聚集，呈现干酪根内分子吸附相、亲油颗粒表面分子吸附相和亲油孔隙网络游离相 3 种类型，具有滞留聚集特点。只有在泥页岩储集层自身饱和后才向外溢散或运移。因此，处在液态烃生成阶段的富有机质泥页岩均可能聚集页岩油。 较高成熟度富有机质页岩，含油性较好。富有机质页岩主要发育在半深湖-深湖相沉积环境，常分布于极大湖泛面附近的高位体系域下部和湖侵体系域。富含有机质是泥页岩富含油气的基础，当有机质开始大量生油后，才会富集有规模的页岩油。高产富集页岩油一般 TOC＞2% ，有利页岩油成熟度 Ｒo 为 0. 7% ～ 2. 0% ，形成轻质油和凝析油，有利于开采。有效（含烃）孔隙度：岩石中含烃类体积Ve与岩石总体积Vb之比。氢核磁核磁共振非常规岩芯总体孔隙度检测

纳米流体驱油； 传统的常规强化采油（EOR)方法虽然能够提高采收率，但提高幅度有限，一些大型油田的原油地质储量(OOIP)仍有50%以上未被开采出，人们急需一种突破常规的方法来大幅提高采收率．纳米技术作为一种新兴的油气开采技术，已经在提高传感器灵敏度、控制失水量、提高固井质量、提高井眼稳定性等方面有了较为普遍的应用．在EOＲ中运用纳米技术来提高采收率近些年逐渐成为人们关注的焦点，具体方法主要为使用纳米流体进行驱油．磁共振非常规岩芯分析由于流体之间的弛豫时间NMR数据可用于区分粘土结合水、毛细结合水、可动水、天然气、轻质油和粘性油。

石油开采一般分为三个阶段: 一次采油、二次采油和三次采油( 也称为强化采油) ．其中，一次采油只利用油藏的天然能量，石油采收率很低; 二次采油通过注水、注气的方法维持地层能量，采收率虽较一次采油有提高，但仍处于较低水平，油藏中还存在大量原油; 三次采油，又称为强化采油 ( enhanced oilrecovery，EOＲ)，是在二次采油后，向油藏中注入特殊的流体，通过物理、化学、热量、生物等方法改变油藏岩石及流体性质，从而进一步提高采收率的方法．

常规岩芯油气资源主要分布在冲积扇、扇三角洲、河流以及正常三角洲等粗粒沉积体系中；非常规岩芯油气资源赋存在大型湖盆的细粒三角洲前缘、三角洲和湖相泥页岩等细粒沉积体系。中国中、新生代陆相含油气盆地中油气田分布规律表明，一个含油气盆地中极大的碎屑岩主力油田总是形成于盆地内极大的河流—三角洲 ( 或冲积扇—扇三角洲 ) 体系中。冲积扇由于其近源快速堆积，搬运和沉积的间歇性很大，沉积物以粗而分选差为其主要特点。河流发育在长期构造沉降、气候潮湿的地区。河道砂体平面上呈很长的条带状，多个成因单元垂向叠置或侧向连接成大面积连通的砂体。三角洲砂体往往发育在大型平缓的地台背景，多期分流河道垂向叠加，横向连片形成大型复合三角洲砂体。三角洲砂体与深湖相烃源岩呈指状交互，具有良好的成藏背景。游离水通常具有中等的T1、T2和D值。

随着世界油气工业勘探开发领域从常规岩芯油气向非常规岩芯油气延伸，非常规岩芯油气的勘探和研究日益受到重视。非常规岩芯油气与常规岩芯油气在基本概念、学科体系、地质研究、勘探方法、“甜点区”评价、技术攻关、开发方式与开采模式等 8 个方面有本质区别。非常规岩芯油气与常规岩芯油气地质学的理论基础，分别是连续型油气聚集理论和浮力圈闭成藏理论。非常规岩芯油气有两个关键标志：一是油气大面积连续分布，圈闭界限不明显，二是无自然工业稳定产量，达西渗流不明显；两个关键参数为：一是孔隙度小于 10%，二是孔喉直径小于 1μm 或空气渗透率小于 1mD。引入并发展连续型油气聚集理论。小核磁非常规岩芯油水气饱和度检测

非常规岩芯的特性使其成为地质勘探中备受关注的对象。氢核磁核磁共振非常规岩芯总体孔隙度检测

评价“甜点区”也是非常规岩芯油气勘探研究的重要，贯穿整个勘探开发过程。非常规岩芯油气甜点包括“地质甜点、工程甜点、经济甜点”。非常规岩芯油气富集“甜点区”评价有8个指标，其中3个主控因素及关键指标是：TOC大于2%（其中页岩油S1>2mg/g）、孔隙度较高（致密油气 >10%，页岩油气 >3%）和微裂缝发育。地质甜点着眼于烃源岩、储层、超压与裂缝等综合评价，工程甜点着眼于埋深、岩石可压性、应力各向异性等综合评价，经济甜点着眼于资源规模、埋深、地面条件等评价。如当前非常规岩芯致密油、致密气、页岩油和页岩气的“甜点区”评价，主要着眼于有利的烃源层、储层、超压、裂缝、局部构造等地质甜点要素评价，以及压力系数、脆性、应力各向异性等工程甜点要素评价。氢核磁核磁共振非常规岩芯总体孔隙度检测