桥梁结构

随着社会经济的发展，汽车逐渐进入家庭，使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出，交通拥堵已成为常态，城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集，街道又难于拓宽的情况下，采用高架桥可以疏通交通密集度，提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模，仍然难以满足日益增长的交通压力，高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。采用“主线高架+底面辅道”的建设形式，使高架桥为公轨共建，双层桥梁一体化布置，上层为公路桥梁，下层为轨道区间桥梁，可以有效缓解交通压力。现有的双层桥梁在施工时采用直立柱的承重支架，施工占地面积大。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，在第三主梁上设置有膺架，用膺架代替部分承重支架，占地面积小。为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种采用膺架进行盖梁施工的支模架，包括承重支架、底模、盖梁侧模，所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁，其特征在于：所述的承重支架还包括膺架，所述的膺架设置在所述的第三主梁上，所述的第三分配梁等间距放置在所述膺架上方对应盖梁位置处与所述第三主梁平行。桥梁分为上部结构（桥跨结构）和下部结构，下部结构包括桥墩、桥台、基础。桥梁结构

通过这一段时间的了解，相信大家对桥梁顶升已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。小编就将关于桥梁顶升方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对桥梁顶升有一个深层次的了解。这样大家在购买使用因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响，在顶升过程中往往会发作水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响，在顶升过程中往往会发作水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是操控偏转的首要办法，限位一般包含横向限位和纵向限位。限位设备的规划是确保桥梁顶升成功的必备要素。桥梁在全体顶升时处于一种漂浮情况。因为液压千斤顶设备的笔直差错及顶升过程中其他不利要素的影响，在顶升过程中可能会呈现细小的水平位移，而使顶升呈现风险。为防止呈现这类情况，需在桥梁上部纵横向设置水平限位设备。限位设备应具有满足的强度，并在限位方向具有满足的刚度。撤除桥梁伸缩缝后按规划要求的顶升高度将背墙接高。泰州实心桥梁设计标准跨径：对于梁式桥获板式桥，是指两相邻桥墩中线之间的距离，或桥墩中心线至 桥台台背前缘之间的距离。

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的稳步发展，预制拼装范围不再局限于上部结构的箱梁，立柱与盖梁的预制拼装也逐渐发展起来。盖梁与立柱、立柱与承台的结合一般采用预埋钢筋插入预埋套筒或波纹管的方式进行连接，所以钢筋预埋和套筒或波纹管预埋的精度要求非常高，否则两者难以结合。然而在预制盖梁时往往容易出现钢筋绑扎无法有效固定波纹管，以及浇筑和振捣混凝土时波纹受到振捣力或冲击力发生移位的问题。技术实现要素：本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种预制盖梁波纹管定位装置，该定位装置通过橡胶塞固定波纹管的底部，通过中间外部设置箍筋和内部设置角钢固定波纹管的中间部分，通过定位模板固定波纹管的顶部，从而使的波纹管在整个盖梁钢筋绑扎以及浇筑混凝土期间都不会发生过大的变形移位。本实用新型目的实现由以下技术方案完成：一种预制盖梁波纹管定位装置，其特征在于所述定位装置包括设置在盖梁底模上的若干可旋式橡胶塞组件，所述波纹管的下端口分别套装固定在所述可旋式橡胶塞组件上，在所述波纹管的外侧沿竖直方向间隔设置若干道环形箍筋进行固定限位，在所述波纹管的顶部设置有定位模板。

建造桥梁的过程中，需要进行桥梁墩盖梁的施工，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。用于盖梁的安装需要使用到盖梁模具，而目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向角度可调式盖梁模板，解决目前市面上的盖梁模具结构简单，支撑调节比较麻烦的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向角度可调式盖梁模板，包括底部固定支架、左侧支撑架和右侧支撑架，所述的底部固定支架上端位于左侧支撑架和右侧支撑架下端均开设有内置底部横向连杆的底置装配槽，所述的左侧支撑架和右侧支撑架下端均具有一体结构底部连接筒，所述左侧支撑架和右侧支撑架通过下端的底部连接筒套在对应位置底部横向连杆上和底部固定支架活动连接，所述的底部固定支架上表面位于底置装配槽上端开口位置焊接固定有弧形底部固定板。较大跨径桥梁的竞争方案，在 80~200m 的跨径范围，拱桥方案时颇具有竞争力的。

桥梁施工是按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。桥梁施工需要使用到防护装置，现有技术存在的问题是：现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷，导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触，从而造成桥梁防护装置与地面分离的现象，不方便使用者的使用，降低了桥梁防护装置的实用性。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种桥梁施工用防护装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的桥梁防护装置在使用过程中由于地面的凹陷，导致桥梁防护装置无法更好的跟地面接触，从而造成桥梁防护装置与地面分离的问题。本实用新型是这样实现的，一种桥梁施工用防护装置，包括防护栏，所述防护栏的两侧均固定连接有调节机构，所述防护栏底部的两侧均固定连接有连接机构，所述连接机构的底部固定连接有卡紧机构。桥梁总跨径必须保证桥下有足够的泄洪面积。桥梁结构

钢筋混凝土与预应力混凝土梁式桥的横截面形式有板式，肋梁式和箱形三大类。桥梁结构

普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑，当桥墩高度较大时，存在失稳、变形等安全风险，搭设支架系统投入成本高、周转时间长；且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用，提高施工安全性、节约成本、提高工效，需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，以实现盖梁无支架现浇施工，有效提高盖梁效率和施工安全性，且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，其特征是：包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架，该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接；所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁，在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是，在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架，由劲性骨架作为模板系统的支撑体，实现盖梁无支架现浇施工；劲性骨架结构可采用塔吊系统安装，可有效提高盖梁效率和施工安全性，并有利于节约成本。桥梁结构