德国全斯福transfluid在航空航天领域的管件折弯和管端成型应用方面拥有多年经验。管件切割,弯曲,管端成型,以及自动化集成应用遍布全球市场,例如用于航空航天燃料管,冷却系统,氧气管,水管和废水管。材料可以是不锈钢,特殊铝管或铝合金,或者是钛合金管件。例如,适用于φ60mm以内规格的全电动数控弯管机,设备包含中心线伺服助推功能。同一个弯曲点可以分成不同的弯曲段,以便在一个弯曲循环中以不同的助推力在不同的时间节点进行助推。可以集成多层弯曲模用于多种弯曲半径或者应用于直线段长度小于2*D结构的复合结构弯曲模具。应用是弯曲一个薄壁的钛管(规格φ*),用于飞机流体管道。此外,该机器还配有一个特殊的防皱模支架,用于设置防皱模模具位置的定位装置,以免在更换模具后反复调整模具位置而导致管件表面划伤或造成废料。弯曲点平滑过渡,无夹伤,无凸起,无波浪,扁平率<3%,上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大新老客户来电咨询和购买。凭借全自动数控弯管机,弯管加工变得轻松高效。贵州全自动数控弯管机代理品牌
上海特马液压设备有限公司ShanghaiTemaHydraulicMachineryCo;Ltd的transfluid—TEMA数控弯管机与智能生产线,是德国全斯福transfluid针对各种应用于航空系统,车辆制造,以及装备制造等领域的冷却系统金属管件的折弯开发的智能型数控弯管机,具有高效灵活高精度等技术特点,提供金属管材适当自由度的折弯加工,控制系统集成transfluid自主开发的T-projectpro专业版智能弯管软件,可以实现仿真模拟并可以自动推荐解决方案等功能。多种规格可选,直升机冷却系统管件折弯,特种铝合金材质。本公司位于上海市松江区,欢迎广大客户来电咨询和购买。贵州全自动数控弯管机代理品牌在工业生产中,此弯管机对液压管件的加工应用至关重要。
德国全斯福Transfluid全自动管接头弯曲设备直径75mm以上的接头的处理方式直径75毫米以上的工件采用一个特别强大的加载系统,由于这些接头的重量较重,加载系统必须防止工件不受控制的坠落。因此,工件被自动放置在一个特殊的托盘上从而自动上料弯曲。这些尺寸是一般的机器内部的芯棒弯曲,扁化可以控制在3%。此外,对于规格较大的工件,配置了特殊的支持适配器确保每一件都可以以适当的方式下料,从而避免工件法兰或其他密封件受损害。即使对于这样大小的工件,整个处理时间可以控制在25秒以内。欢迎来电咨询。
作为德国全斯福Transfluid数控弯管机与智能化管件生产的的一部分,TRANSFLUID®自主开发的智能化高性能的弯管软件为您实现智能化的管件加工体验;直接导入识别20多种常用CAD管件数据,如stp,prt,igs等可手动输入XYZ或YBC管件数据新建弯管程序可2D或3D方式快速新建管件模型数据,自动保存为弯管程序支持与主流品牌的管件测量机的双向通讯与差值补偿功能设有模具数据库,与管件材料数据库,自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案自动批量仿真模拟,并自动生产仿真模拟报告标配中文操作界面全自动设定弯曲方向自动考虑长度与角度补偿推弯工艺和多级弯管层次的优化切割长度的精确识别与计算自动仿真模拟与自动查找与推荐解决方案管件数据文件的自动存储记忆产品工艺的可靠性评估。高效的全自动数控弯管机,为弯管加工带来全新变革。
德国全斯福重型数控弯管机适用于海工船舶,石油化工,装备制造,液压流体,核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型,最小弯曲半径*D,配置西门子控制系统,集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project,新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元,相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造,在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库,专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询,售前售后服务,与自动化集成改造等服务。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。弯管成型靠全自动数控弯管机,精度高,速度快。贵州全自动数控弯管机代理品牌
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全自动弯管机方案的特点是:可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司,有什么问题也可以联系我们咨询。贵州全自动数控弯管机代理品牌