甘肃特马弗莱克斯全自动数控弯管机

德国全斯福重型数控弯管机适用于海工船舶，石油化工，装备制造，液压流体，核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型，最小弯曲半径*D，配置西门子控制系统，集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project，新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元，相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造，在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库，专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询，售前售后服务，与自动化集成改造等服务。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。全自动数控弯管机，操作简便，为弯管作业带来便利。甘肃特马弗莱克斯全自动数控弯管机

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在使用数控弯管机之前，需要对其进行调试，以确保设备能够正常运行并达到预期的加工效果。进行数控弯管机的调试前，需要对设备进行初步检查和准备工作。要确保设备的电源、气源和冷却液源已连接好，并进行必要的调整和检修。同时，要检查液压系统、气动系统和电气系统是否正常，保证设备的各个部件能够正常工作。接下来，进行机床的基本调试。要进行液压系统的调试，保证油泵、液压缸和液压阀等液压元件的工作正常，并进行相关参数的调整。

德国全斯福电动液压弯管机TransfluidMB642，原装进口，全球销至30多年，紧凑型机身设计，适用于φ6mm~42mm各种材质的金属管路的高精度折弯成型，并可以选配多种附加功能，适用于液压流体管路，冷却系统管路，压力气体管路等，广泛应用于液压行业，轨道交通，海工船舶等行业的小批量液压配管使用，1.厚壁管件适用，2.无芯轴折弯3.弯曲半径范围2D~3D，4.限位装置控制弯管角度，5.可选标准弯管机与所需规格的模具，另可选配如下附加功能与相应模具1)可以选配内外去毛刺功能2)可以选配Din2353，EO2，卡套预装功能3)可以选配37度/74度，10°扩口功能4)可以选配集成电动切割锯主要技术参数可以咨询上海特马液压设备有限公司，公司地址：上海市松江区中创路199号。全自动数控弯管机，操作简便。快速完成弯管任务，提升生产效率。

数控弯管机由机械部分、液压系统和单片机、PLC或PC控制系统三大部分构成。机械部分主要由转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯模固定装置等组成。数控弯管机居于三坐标点位控制系统，导管弯曲成形通过弯管运动指令(NC指令)控制三个坐标轴的运动来实现，数字代码信息包括YBC数据程序或矢量坐标点程序、机床的弯曲速度、压紧块与助推的压紧力及回弹量等。因此，控制系统以y轴、B轴、C轴及X轴为控制对象，实现数字化控制。随着技术的不断进步，全自动数控弯管机的性能还将不断提升，为更多领域带来便利。甘肃特马弗莱克斯全自动数控弯管机

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其中，①送料轴(Y轴)的主要控制参数是位移、位移速度和加速度。一般数控弯管机结构中，y轴运动是指送料小车沿床身的直线往复运动，由机床交流伺服电机驱动齿轮、齿条啮合来实现，运动精度由光电编码器和测速电机将位移和速度信号馈给计算机进行闭环控制。②旋转轴(B轴)用于控制旋转角度、角速度及角加速度。主要利用无间隙齿轮取样作为反馈信号进行闭环控制，带动管坯实现垂直于y方向的空间转动。③弯曲轴(C轴)的控制参数为弯曲力、位移、速度及工作加速度。其中，由液压缸带动链条系统驱动弯曲臂转动，弯曲臂的转动弯曲和回程由电液伺服系统精确控制。此外，对垂直于Y-C平面的调整轴(X轴)也需要控制位移、调整速度及加速度等。甘肃特马弗莱克斯全自动数控弯管机