(1)进水电导率的影响。
在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加IONPUREEDI模块对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。
(2)工作电压-电流的影响。
工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保经销多年。北京供应美国IONPURE EDI模块货源充足
启动清洗泵运行50分钟,运行流量和压力为正常运行状态,最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。
排掉清洗水箱内消毒液,并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。
4.碱洗
1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液:将1200LRO水冲入清洗水箱中,加入60KgNaCL和14.4KgNaOH,并搅拌均匀使其完全溶解(可启动清洗泵循环搅拌)。
2)启动清洗泵,流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟,停止清洗泵。
3)冲洗排掉清洗水箱内清洗液,用RO水冲洗EDI,如清洗后封存,不要冲太彻底。 上海口碑好美国IONPURE EDI模块报价美国IONPURE EDI模块上海纯超环保让您满意的选择。
(5) TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。
(6)进水中CO2的影响。
进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7)总阴离子含量(TEA)的影响。
高的TEA将会降EDI模块产水电阻率,或需要提EDI模块运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。
另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对IONPUREEDI模块系统运行有影响
IONPUREIP-LXM45Z EDI模块设备的进水指标:
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水;
◎TEA(总可交换阴离子,以CaCO3计):<25ppm;
◎电导率:<40μS/cm;
◎PH:6.0~9.0。当总硬度低于0.1ppm时,EDI比较好工作的pH范围为8.0~9.0;
◎温度: 5~35℃;
◎进水压力:<4bar(60psi);
◎硬度:(以CaCO3计):<1.0ppm;
◎有机物( TOC):<0.5ppm;
◎氧化剂:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm;
◎变价金属:Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。;
◎H2S:<0.01ppm;
◎二氧化硅:<0.5ppm;
◎色度:<5APHA;
◎二氧化碳的总量:<10ppm;
◎ SDI 15min:<1.0。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保量大从优。
EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。
导致西门子EDI模块故障的主要原因:
1、西门子EDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。
2、西门子EDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。
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