天津批发美国IONPURE EDI模块型号

影响ionpureEDI模块性能的主要污染物有二氧化碳、悬浮颗粒及胶体等，这些污染物会带来以下危害：

  1、氧化剂：给水中的氧化剂会氧化树脂和离子交换膜，并导致树脂和膜的降解从而降低交换容量和选择透过性能。氧化还会引起树脂裂解，造成进出水压力降上升，膜堆寿命缩短。

  2、活性金属：很低浓度的活性金属即可以催化氧化交换树脂和膜，并可被大量树脂和膜吸附使其交换能力下降，使树脂和膜的离子传导作用减弱，从而造成ionpureEDI模块性能衰减。

  3、悬浮颗粒和胶体：颗粒和胶体物质可以用污染指 数值表征。水中的悬浮颗粒和胶体物质会对树脂及膜形成污染，并造成ionpureEDI模块内部流道的堵塞，使膜堆给水压力升高。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保值得推荐。天津批发美国IONPURE EDI模块型号

美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块在运行过程中存在一个平衡状态,即:进离子总数＝出离子总数,宏观表现就是３个工作区间相对稳定,不发生上下移动。如果模块的工作条件发生变化,则需要比较长的时间来达到平衡状态。

     美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块系统在运行中可调因素大致有进水流量、浓水流量、电压等。

     进水流量增加,模块的工作压力也相应增加,如果超过模块的处理范围,出水水质会显 著变差。所以当进水的电导比较高时,适当地调节进水的流量是必需的。当进水的电导比较小时,也可以在美国IonpureIP-LXM30Z EDI模块系统压力允许的范围内增加进水的流量,以提高产水的效率。 山东销售美国IONPURE EDI模块型号美国IONPURE EDI模块上海纯超环保按客户的需求发货。

启动清洗泵运行50分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。

   排掉清洗水箱内消毒液，并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100μs/cm以下。

4．碱洗

   1）配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀使其完全溶解（可启动清洗泵循环搅拌）。

   2）启动清洗泵，流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟，停止清洗泵。

   3）冲洗排掉清洗水箱内清洗液，用RO水冲洗EDI，如清洗后封存，不要冲太彻底。

美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块的结构特点：

  1、淡水隔板采用卫生级PE材料；

  2、膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜；

  3、采用进口EDI专用均粒树脂和国产EDI专用均粒树脂；

  4、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块电极板采用钛镀钌技术；

  5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成；

  6、固定螺丝采用国标标准件；

  7、出厂最 高试压7bar不漏水；

  8、电阻低、功耗小；

  9、美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块外观装饰板造型美观结实；

  10、最 大膜堆处理水量3T/H，最 小模堆处理水量75L/H；

  11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。 购买美国IONPURE EDI模块上海纯超环保售后服务。

IONPURE EDI配管简单，只需配进水母管、产品水出管和浓缩水返回管，而其他品牌EDI需进水母管、产品水出管、浓缩水返回管、循环水管和电极水管； IONPURE EDI无循环泵控制电盘，而其他品牌EDI需循环泵控制电盘； IONPURE EDI不需注入盐水循环，因此不会在阳极产生氯气，破坏膜块内膜片，而其他品牌EDI会在阳极产生氯气，破坏膜片，影响人员健康； IONPURE EDI独立膜块电源控制，单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转，而其他品牌EDI所有膜块共用一个电源控制，单一膜块故障时需整个系统停止运转； IONPURE EDI有高温专用膜块可供选用，而其他品牌EDI无高温专用膜块设计。美国IONPURE EDI模块上海纯超环保欢迎比价。北京销售美国IONPURE EDI模块的特点

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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