2)药液反应时间短也造成不平衡
系统在设计的过程中, 管道的流速一般都设计在2米/秒左右,从投加点到反应点总长度不会超过50米, 总运行时间不会达到100秒,这么小的投加量、这么短的运行反应时间是无论如何都达不到均匀混合的效果的。
3)药液浓度及计量泵运行情况也可能造成不平衡
在设计的过程中, 设计工程师一般都会使还原剂投加量是氧化剂投加量的 3 倍以上,本系统从计量泵的运行冲程上来分析, 还原剂的投加量是氧化剂投加量的 4 倍,因此理论上讲是不会出现陶氏反渗透膜被氧化的可能性的, 但实际上会有一些因素抵消这种投加的倍数。
如果两种药液浓度的配比没有考虑这种倍数的关系,实际运行中将使得还原剂投加量与氧化剂的投加量不成比例;同时计量泵在运行的过程中,气泡一直都是其不能连续加药的**主要的障碍, 当重新配药、重新投加时, 一旦出现气泡后, 就不能正常进行加药工作。 陶氏膜上海纯超环保欢迎来电。江苏厂家直供陶氏膜推荐厂家
美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限:
膜片的类型………………………………………聚酰胺复合膜;
比较高操作温度………………………………………45oC(113oF);
比较高操作压力……………………………………600psi(41bar);
比较高压降…………………………………………15psi(1.0bar);
连续运行pH范围a…………………………………………2-11;
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13;
比较大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h);
比较大给水污染指 数SDI15………………………………………5;
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm;
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我们一旦发现美国陶氏反渗透膜性能下降,解决问题的***步就是确定问题的所在位置以及找出问题的原因,可以使用运行参数记录表或某些在线测量仪表来实现,如果系统配套有必要的取样点或仪表,就能更加有效地进行故障排除。请参阅“便于今后排除系统故障的设计建议”一节的规定,如果系统数据不足以确定原因和采取纠正措施,必须从系统中取出一个或一个以上的膜元件进行分析,这种针对膜元件性能的分析包括非破坏性和破坏性的分析。
反渗透膜污染的和种类、原因及处理方法
污染物种类
原因
对应方法
堆积物
胶体和悬浮粒子等膜面上的堆积
提高预处理的精度或采用UF/MF
结垢
由于回收率过高导致无机盐析出
调整回收率,加阻垢剂
生物污染
微生物吸附以及繁殖
定期杀 菌处理
有机物的吸附
荷电性/疏水性有机物和膜之间的相互作用
膜种类的选择需正确
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陶氏反渗透膜被氧化的来源是系统预处理中投加的氧化剂,由于预处理有预防这种氧化源的措施如还原剂投加装置,主要利用投加的还原剂来还原预处理产水中的氧化性物质, 理论上讲是合理的, 但实际运行过程中,有可能会出现多种情况来使这种氧化+还原的不匹配达不到平衡,正是这种不平衡才造成了膜元件的严重氧化, 具体产生这种不平衡的因素大体如下:
1)管道混合效率低造成不平衡
管道混合的效率是比较低的, 一般的管道混合大体采用两种方式即挡板式和填料式, 无论是哪一种方式,都会产生药液与原水的混合不均匀的现象, 这种比较低的混合效率使本应该中和反应的药剂之问无法达到充分的接触,就更无法达到去除氧化性的目的 (反渗透进水具有氧化性就充分地说明这一点, 且还原剂的投加量是氧化及投加量的4倍)。 陶氏膜上海纯超环保厂家直供。广东陶氏膜厂家报价
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