皇姑区工业机箱

机箱塑料材质具有良好的可塑性，可以制成各种造型独特、美观的面板，为机箱增添个性化元素。例如，一些机箱前面板采用了流线型、不规则形状或带有独特纹理的塑料设计，提升了机箱的整体外观美感。而且，塑料材质相对较轻，有助于减轻机箱的整体重量，方便用户搬运。在一些高级机箱中，还会使用铝合金材质。铝合金具有密度小、强度高的特点，相比传统钢板，能在保证机箱结构强度的前提下，明显减轻重量。同时，铝合金的表面处理工艺丰富，如阳极氧化处理后，机箱表面会形成一层坚硬、耐磨且具有独特质感的氧化膜，不仅提升了机箱的外观档次，还增强了其耐腐蚀性。iok 机箱侧板的免工具拆卸设计，方便用户进行硬件安装与维护操作。皇姑区工业机箱

机箱尺寸是硬件兼容性与使用场景的关键考量，主流可分为 ITX（迷你型）、MATX（紧凑型）、ATX（标准型）、EATX（全塔型）四大类，不同尺寸对应截然不同的用户需求。ITX 机箱体积通常在 10-20L，只支持 ITX 迷你主板与 SFX 电源，显卡长度多限制在 28cm 以内，适合追求桌面极简、低功耗办公或 HTPC（家庭影院电脑）的用户，典型的例子如酷冷至尊 NR200，凭借垂直风道设计在小体积内实现了不错的散热表现。MATX 机箱（20-35L）兼容 MATX 与 ITX 主板，显卡支持长度提升至 33cm 左右，兼顾空间节省与硬件扩展性，是主流中端用户的选择，例如航嘉暗夜猎手 5，可容纳中端显卡与 240mm 水冷，满足游戏与创作需求。ATX 机箱（35-50L）是标准尺寸，支持 ATX、MATX、ITX 全版型，显卡长度可达 38cm，标配 3 个以上风扇位，适合搭配中高级硬件，如华硕 TUF GAMING GT301，兼顾散热与性价比。EATX 机箱（50L 以上）专为高级工作站与发烧级电竞打造，支持 EATX 服务器级主板，可容纳 420mm 水冷、双显卡交火及多硬盘阵列，例如联力包豪斯 O11 Dynamic EVO，通过模块化设计实现了良好的硬件兼容性与散热效率。西城区堆叠机箱加工订制iok 机箱具备精细温控系统，实时监测关键位置温度，保障设备稳定运行。

BTX 机箱是 Intel 定义并引导的桌面计算平台新规范，分为标准 BTX、Micro BTX 和 Pico BTX 三种。BTX 架构支持 Low - profile 窄板设计，使系统结构更加紧凑；对主板线路布局进行优化，以改善散热和气流运动；主板安装方式也经过优化，机械性能更佳。与 ATX 机箱相比，BTX 机箱在散热方面有明显改进，如将 CPU 位置移到机箱前板，以更有效地利用散热设备，提升整体散热效能。此外，机箱还有超薄、半高、3/4 高、全高以及立式、卧式之分。3/4 高和全高机箱通常具备三个或更多的 5.25 英寸驱动器安装槽和二个 3.5 寸软驱槽，适合需要安装多个存储设备或光驱的用户，如专业工作站或服务器。超薄机箱一般为 AT 机箱，只配备一个 3.5 寸软驱槽和 2 个 5.25 寸驱动器槽，体积小巧，适合对空间要求极高且对硬件扩展需求较低的场景。半高机箱主要是 Micro ATX 和 Micro BTX 机箱，有 2 - 3 个 5.25 寸驱动器槽，在节省空间的同时，能满足一定的硬件安装需求。在选择机箱类型时，用户需综合考虑主板类型、硬件扩展需求以及使用场景等因素，以确保机箱能为电脑硬件提供合适的安装环境与功能支持。

IOK 机箱在石油化工等恶劣工业环境中展现出强大的适应性。石油化工生产现场存在高温、高压、易燃易爆以及强腐蚀等危险因素。IOK 机箱选用特殊的耐腐蚀材料，并经过特殊工艺处理，增强机箱的抗腐蚀性能，能有效抵御化工原料的侵蚀。机箱具备良好的防火、防爆性能，采用防火材料和密封设计，防止易燃易爆气体进入机箱内部引发安全事故。同时，强大的散热能力确保设备在高温环境下也能正常运行，为石油化工生产过程中的自动化控制、数据监测等提供稳定可靠的硬件支持。iok 机箱 1999 年创立，品牌历史超 20 年。

模块化面板是近年创新方向，例如联力 O11 Dynamic，前面板与顶部盖板可自由拆卸更换，支持用户根据需求选择 Mesh（增强散热）或封闭面板（提升静音），甚至加装水冷排支架，极大提升了定制化空间。此外，面板接口布局也日趋人性化，主流中高级机箱前置接口已标配 2 个 USB 3.2 Gen1（传输速度 5Gbps）、1 个 Type-C（10Gbps）与 3.5mm 音频接口，部分高级型号如 ROG Strix Helios II，前置 Type-C 升级至 20Gbps，并加入 LED 灯光控制按钮，进一步提升使用便捷性。塔式 iok 机箱则适合对扩展性有要求、需单独放置设备的场景。和平区6U机箱加工厂

iok 机箱将安装便捷性作为重要设计目标，为用户带来轻松装机体验。皇姑区工业机箱

机箱框架材质直接影响结构稳定性、散热效率与产品成本，目前主流材质分为 SPCC 冷轧钢板、铝合金、钢化玻璃与亚克力，不同材质特性差异明显。SPCC 冷轧钢板是入门与中端机箱的选择，厚度通常为 0.5-0.8mm，具备较高的结构强度（抗形变能力强）与性价比，能有效固定硬件并隔绝部分电磁辐射，但密度较大（约 7.85g/cm³）导致机箱重量偏高，且散热性能一般，需依赖开孔与风扇辅助散热，典型应用如先马平头哥 M1。铝合金材质多见于中高级机箱，厚度 0.8-1.2mm，密度只2.7g/cm³，大幅减轻机箱重量（同体积下比钢板轻 40% 以上），且导热系数（约 237W/m・K）远高于钢板（45W/m・K），能快速传导硬件热量，提升被动散热效率，同时表面可做阳极氧化处理，呈现金属质感。钢化玻璃（厚度 3-5mm）主要用于侧透面板，透光率达 90% 以上，方便展示内部 RGB 灯光与硬件，且抗冲击性能强（可承受 1.5kg 钢球 1 米高度坠落），但重量大且不耐弯折，需避免剧烈碰撞，目前多数中高级机箱已普及钢化玻璃侧透。亚克力材质则是经济型侧透方案，透光率 85% 左右，重量轻且成本低，但抗老化能力差（长期使用易发黄），抗冲击性弱（易碎裂），逐渐被钢化玻璃取代。皇姑区工业机箱