水冷金属型离心铸管
水冷金属型离心铸管又称拉沃德离心铸管法，其结构特点是使用长流槽，浇注时可以是浇注槽移动，也可以是铸型移动，由于采用专用的水冷装置，结构复杂，造价高。另外，由于水的激冷作用，铸管往往出现白口，需要热处理，铸管生产效率高，一般用来批量生产中小直径的球铁管。
涂料金属型离心铸管
涂料金属型离心铸管又称热模法离心铸管，最早研制和使用这种工艺的是德国迪克(Duker)公司，其结构特点是金属型不带水套，主机不作水平运动，使用短流槽，在铸型内表面喷上一层涂料，可获得无白口的铸态离心管，这种机器结构简单，造价低，更换铸型方便，并且铸型寿命长，铸管直径不受限制，可生产灰铁管和球铁管。
树脂砂衬离心铸管
树脂砂衬离心铸管工艺特点是在金属型内表面挂上一层以树脂作为粘结剂的砂衬，从而大大提高了金属型寿命，并可获得无白口的铸态离心管，特别适合大口径球铁管生产。
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常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。 卧式离心铸造机的铸型是绕水平轴旋转的，它主要用来生产长度大于直径的套类和管类铸件。 立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的，它主要用来生产高度小于直径的圆环类铸件。 卧式离心机又分托轮式离心铸造机和悬臂式离心铸造机。托轮式离心铸造机一般适合长管类的工件，悬臂式离心浇铸机一般适合长度700mm以下的工件。 立式离心浇铸机适合直径大，高度较低的工件。 一些特殊的工件还会用到可倾式离心浇铸机。无锡铜丝母离心铸造设备价格合理离心铸造设备是一种高效、精密的铸造工艺，可以制造出高质量的金属零件。
卧式离心铸造的特点是金属液在离心力的作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件外层组织致密，非金属夹杂物少，机械性能好。离心铸造不用造型、制芯，节省了相关材料及设备投入。铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说，离心铸造是一种节省材料、节省能耗的工艺。 卧式离心铸造可以获得无缩孔、气孔、夹渣的铸件，而且组织细密、机械性能好。当铸造圆形中空零件时，可以省去型芯。此外，离心铸造不需要浇注系统，减少了金属的消耗。但离心铸造铸出的筒形零件内孔自由表面粗糙、尺寸误差大、质量差，有较多气孔、夹渣，因此需增加加工余量。
我厂是专业生产各种规格型号的离心浇铸机，重力铸造机，离心浇铸机有（卧式、立式、托轮式、可倾式），主要适用于冶金机械、化工、医疗器械、船泊等。我厂已有30年的铸造经验。我公司可以根据客户产品的规格定制所需要的机器，生产出合格的产品，并且包教***。根据实际需求可设计半自动化，全自动化设备。欢迎来厂光临指导，如有离心浇铸方面的疑难问题可以来厂咨询。
铜螺母锡青铜螺母 大型铜螺母铸造加工，材质选用耐磨材料锡青铜，铝青铜，具体有555牌号和9-4牌号，越来越多的厂家在生产螺母时采用离心浇铸工艺加工而成，离心的特点是所生产出来的螺母、铜套、轴瓦与砂型相比能够***提高铸件的紧密性、耐磨性，具有很好的抗拉强度、屈伸强度和拉伸率，更不会出现象砂型铸件那样的砂气孔等现象，是很多机械产品配套使用的优先。 离心铸造设备采用离心力将熔融金属注入模具中，使得零件表面光滑、密度均匀。
离心铸造机由主机、浇注小车、脱模机构、喷涂机构、电气控制系统、管模预热装置、水冷系统、安全防护罩等部分组成。 1、主机 主机是离心铸造机的核心部分，完成管模的旋转动作。管模转速可无极调节，以满足不同管径的工艺要求。主机由大底座、电机底座、调速电机、轴承座、轴、皮带传动、等部分组成。 2、喷涂机构 喷涂机构完成管模的喷涂料动作，主要由气动元件、涂料罐、喷涂移动小车等组成。 3、电气控制系统 管模的旋转由交流电磁调速电机提供动力，调速平稳，且调速范围宽。以适应不同管径的生产要求。 电气控制系统由调速电机控制器、控制柜、低压电气元件、按钮、指示灯等组成，控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全保护措施。 4、辅助部分 安全防护罩、水冷却系统及浇注槽、支架等。无锡新劦诚机械制造有限公司 离心铸造设备值得用户放心。无锡铜丝母离心铸造设备价格合理
离心铸造设备具有生产效率高、成本低、能耗少等优点，是现代工业生产中不可或缺的设备之一。无锡铜丝母离心铸造设备价格合理
多年来,对于纯圆管套类模具毛坯的生产,我们一直采用的是金属模卧式离心浇注工艺,而对一端或中部带有法兰盘的圆管套类模具毛坯,由于受离心浇注装置出型的限制,所以仍采用手工砂型铸造工艺进行生产。但是砂型浇注与金属模离心浇注相比,无论在工艺出品率还是毛坯质量方面都要低很多,尤其是在采用高铬白口耐磨铸铁材料后,两者差别更加明显,造成生产成本压力很大。如今在卧式离心浇注机上浇注带法兰圆管套毛坯取得了成功。根据金属模离心浇注工艺要求并结合工件材质(收缩率)合理确定毛坯各部的加工余量,法兰台阶(法兰型腔处)两侧面也必须考虑加工余量(视工件成品图样加工要求而定)。无锡铜丝母离心铸造设备价格合理
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