建材生产输送线降低劳动强度：上海善恩为建材生产企业打造的输送线有效改善生产环境与效率。在某水泥厂，其槽型皮带输送线负责运输水泥原料、半成品与成品。输送线具备耐磨损、抗腐蚀特性，能适应水泥厂恶劣的生产环境。以往人工搬运水泥袋劳动强度大、效率低，且易造成粉尘污染。现通过输送线，水泥袋可自动运输至指定位置，每小时运输量可达 50 吨，效率提升 10 倍以上。同时，减少了工人与粉尘的接触，改善劳动条件，降低劳动强度，提高建材生产企业的安全生产水平与运营效率。汽车焊接车间善恩重载输送线，合金链板承重强，配合机器人作业。上海转弯输送线价格
新能源电池生产输送线保障精密制造：上海善恩针对新能源电池生产的高精密需求，定制了模块化皮带输送线。在某锂电池生产基地，该输送线贯穿电极制作、电芯组装、化成检测全流程。电极片运输环节，输送线采用防静电且无颗粒脱落的专属使用皮带，配合真空吸附装置，确保极薄电极片（厚度只 0.05mm）在输送中无偏移、无褶皱，定位精度控制在 ±0.03mm，为后续电芯卷绕工序奠定精确基础。在化成检测环节，输送线与自动化检测设备联动，电芯经输送线逐一通过电压、内阻检测工位，不合格品自动分流剔除，检测效率提升至每小时 1200 颗，较人工检测效率提升 8 倍。同时，输送线具备防尘、防腐蚀设计，满足电池生产的洁净车间要求，助力企业实现新能源电池的高效、高质量量产。浙江输送线厂家善恩机械设计防跑偏输送线，导向轮加传感器，运行稳定少停机。
医疗器械洁净输送线满足无菌要求：上海善恩针对医疗器械（如注射器、手术器械）的生产需求，推出不锈钢洁净输送线。在某注射器生产厂，该输送线贯穿注塑成型、组装、灭菌全流程，输送线表面经电解抛光处理，粗糙度 Ra≤0.08μm，且所有连接部位采用圆弧过渡，无卫生死角，便于 CIP（原位清洗）系统清洁消毒，清洁后微生物残留≤10CFU/100cm²。组装环节中，输送线与自动化组装设备精确配合，注射器部件运输定位误差 ±0.1mm，组装效率每小时 1200 支。灭菌后，输送线进入万级洁净区，避免二次污染，医疗器械无菌合格率达 100%，完全符合 GMP 认证要求，保障医疗器械的使用安全。
玩具生产输送线促进高效组装：在玩具生产行业，上海善恩的输送线助力企业实现高效组装。某玩具制造公司采用其皮带输送线连接玩具零部件装配、检测与包装工序。在装配环节，工人可快速从输送线上取各类零部件进行组装，输送线匀速运行，确保各工位零部件供应及时，装配效率提升 50%。检测区设置在输送线上，通过自动化检测设备可对组装好的玩具进行实时检测，不合格产品自动剔除。，合格玩具经输送线运输至包装区，实现玩具生产的高效、有序进行，满足玩具行业批量生产的需求。善恩输送线内置数据记录仪，物料传输全记录，质量追溯超方便。
汽车零部件涂装输送线优化喷涂效果：上海善恩为汽车零部件涂装车间设计的悬挂式积放输送线，适配保险杠、车门等部件的喷涂流程。在某汽车零部件厂，零部件通过悬挂吊钩固定在输送线上，随轨道进入无尘喷涂室。输送线采用变频调速技术，喷涂时速度降至 1m/min，确保涂料均匀覆盖；烘干环节速度提升至 3m/min，配合烘干炉实现连续作业。输送线轨道采用无缝焊接工艺，运行平稳无抖动，零部件喷涂厚度偏差控制在 ±5μm，外观合格率提升至 98%。同时，输送线设置积放段，当喷涂室满负荷时，零部件可在积放段暂存，避免工序拥堵，涂装车间日产能从 500 件提升至 800 件，助力汽车零部件企业实现高效涂装生产。上海善恩输送线配件通用，电机滚筒规格统一，维修换件超便捷。徐州转弯输送线价格
善恩输送线在快递中心，配合交叉带小车，每小时处理两万件包裹。上海转弯输送线价格
家具板材打磨输送线提升加工效率：上海善恩针对家具板材（如密度板、实木板材）的打磨需求，设计了辊筒输送线。在某定制家具厂，板材经输送线送入全自动打磨机，输送线辊筒采用橡胶包裹材质，避免板材打滑或划伤，配合光电传感器，可根据板材长度自动调整打磨时间。打磨过程中，输送线速度与打磨砂轮转速联动，粗磨阶段速度 1m/min，精磨阶段 0.5m/min，板材表面粗糙度从 Ra=5μm 降至 Ra=1μm，打磨合格率提升至 95%。相比人工手持打磨机，效率提升 8 倍，且打磨效果均匀，减少因人工操作导致的质量差异，家具板材加工效率明显提升，工厂日处理板材量从 200 张增至 500 张。上海转弯输送线价格