饮料瓶吹灌旋一体输送线缩短生产周期：上海善恩为饮料企业打造的吹灌旋一体输送线，衔接吹瓶、灌装、旋盖工序。在某瓶装水厂，PET 瓶坯经吹瓶机成型后，直接由输送线送入灌装工位，输送线采用无菌不锈钢链板，表面经钝化处理，可耐受双氧水消毒，符合食品卫生标准。灌装环节中，输送线与灌装阀同步运转，瓶子定位误差 ±1mm，灌装精度 ±2ml，旋盖扭矩控制在 0.8N・m-1.2N・m，确保密封不漏液。整个生产流程无人工干预，从瓶坯到成品瓶的时间缩短至 30 秒 / 瓶，生产线日产能从 10 万瓶提升至 20 万瓶，大幅缩短饮料生产周期，满足饮料行业批量生产需求。防跑偏设计是善恩输送线亮点，导向轮加传感器，长期运行稳定少需停机调整。衢州缓存输送线订制
化肥生产输送线实现无尘运输：上海善恩针对化肥生产的粉尘问题，推出封闭式刮板输送线。在某化肥厂，该输送线从原料混合区延伸至造粒、烘干、包装工序，输送线外壳采用密封钢板焊接，只在进料口和出料口设置弹性防尘帘，配合车间除尘系统，粉尘浓度控制在 10mg/m³ 以下，符合环保标准。刮板采用耐磨合金材质，可耐受化肥颗粒的摩擦与腐蚀，使用寿命达 6 年。造粒环节中，输送线根据造粒机产能定量输送混合原料，原料供应稳定性提升 50%，化肥颗粒均匀度从 85% 提升至 92%。包装工序中，输送线与自动包装秤联动，化肥自动称重后经输送线送入缝包机，包装效率每小时 1200 袋，较人工包装提升 3 倍。该输送线的应用，不只改善了化肥生产车间的工作环境，还使化肥日产能从 300 吨提升至 500 吨，助力化肥企业实现高效、环保生产。常州柔性输送线厂家报价善恩输送线在玻璃厂，柔性传输防碰撞，玻璃制品破损率控制在 0.1% 以下。
电子显示屏组装输送线实现精密协同：上海善恩为电子显示屏（如 LCD、OLED 屏幕）组装设计的柔性皮带输送线。在某显示屏组装厂，该输送线负责运输屏幕模组、背光板、外壳等部件，皮带采用防静电 PU 材质，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，避免划伤屏幕表面，配合高精度伺服电机，输送速度可精确控制在 0.3m/min-3m/min，定位误差 ±0.03mm。组装环节中，输送线与自动化贴合设备联动，屏幕模组经输送线精确送至贴合工位，贴合精度偏差≤0.02mm，贴合良率提升至 99.4%。对于大尺寸显示屏（如 65 英寸电视屏），输送线配备气动压轮辅助定位，防止屏幕弯曲变形，运输合格率达 100%。相比传统人工组装，效率提升 12 倍，且减少了人工操作导致的屏幕损坏，电子显示屏日组装量从 800 台提升至 2000 台，满足电子显示行业精密化、高效化生产需求。
饲料加工输送线实现无尘生产：上海善恩针对饲料加工的粉尘问题，推出封闭式皮带输送线。在某饲料厂，该输送线从原料粉碎区延伸至混合、制粒、包装工序，输送线外壳采用密封设计，只在进料口和出料口设置防尘罩，配合负压吸尘系统，车间粉尘浓度控制在 5mg/m³ 以下，符合环保标准。输送线皮带采用耐油橡胶材质，可耐受饲料中的油脂成分，避免皮带老化，使用寿命达 5 年。混合工序中，输送线根据制粒机需求定量输送混合原料，制粒机产能利用率提升 30%，饲料成品率从 92% 提升至 97%，同时减少粉尘对工人健康的影响，改善饲料加工车间的工作环境。善恩物流输送线可调节宽度，伸缩设计对接货车，装卸货便捷又高效。
快递分拣中心输送线提高分拣准确率：在快递分拣中心，上海善恩的分拣输送线发挥关键作用。某大型快递枢纽采用其交叉带分拣输送线，结合先进的扫码识别与控制系统。快递包裹在输送线上以高速运行，通过扫码设备读取单号后，系统迅速计算并控制交叉带将包裹准确分拣至对应的格口，分拣准确率高达 99.9%。每小时可处理快递包裹 1.5 万件以上，较人工分拣效率提升 10 倍有余。同时，输送线具备自动称重功能，可实时记录包裹重量，便于计费与物流数据统计，为快递行业高效、准确的分拣作业提供有力支持。善恩输送线在快递分拣中心，配合交叉带小车，每小时高效处理两万件包裹。无锡输送线定制
汽车总装车间，善恩滚筒线配升降平台，车身升降传输精确又高效。衢州缓存输送线订制
建筑钢材输送线提升切割效率：上海善恩为建筑钢材加工企业设计的重型辊筒输送线，适配钢筋、钢管的切割与分拣。在某钢材加工厂，直径 20mm-50mm 的钢筋经输送线送入数控切割机，输送线辊筒采用实心圆钢材质，可承受钢筋的重量（单根重量≤50kg），配合液压定位装置，钢筋切割长度误差 ±1mm，切割合格率提升至 98%。切割后的钢筋经输送线分流至不同规格的存储区，输送线速度可根据切割节奏调整，避免钢筋堆积，钢材加工厂日切割量从 100 吨提升至 180 吨。相比传统人工吊装切割，效率提升 3 倍，且减少了人工操作的安全风险，车间生产事故率下降 70%，满足建筑行业对钢材加工的高效需求。衢州缓存输送线订制