GIS(地理信息系统)是一种集成了地理空间数据的综合处理与分析技术体系,它能够对复杂的地理信息进行有效的管理和应用。而GPS,全称全球定位系统(GlobalPositioningSystem,简称GPS),则是由三大重点组件构成:空间部分的GPS卫星星座,负责发射定位信号;地面管理部分的地面监控系统,负责监控并维护卫星的正常运行;以及用户设备部分的GPS信号接收机,用于接收并解析卫星信号以确定位置。借助GIS与GPS这两项前列技术,我们能够实时掌握车辆的确定位置以及货物的实时状态(如车厢内的温度、车辆是空载还是重载等),从而实现了对物流过程的在线监控。 自动化立体仓库,作为现代仓储技术的重要组成部分。清远解决方案自动化立体仓库
自动化立体仓库的重要设备——堆垛机,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
①堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,包括单轨巷道式堆垛机、双轨巷道式堆垛机、转巷道式堆株机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
②堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
③其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。 清远解决方案自动化立体仓库自动化立体仓库能与制造企业的生产计划、采购计划和销售计划进行无缝对接实现供应链的协同作业和优化管理。
水平旋转式仓库的货架系统:此类仓库的货架能够在水平面内沿环形路线自动旋转。每组货架由多个精心设计的货柜组成,通过链式传送机串联起来。货柜底部装有支撑滚轮,顶部则配备导向滚轮,确保在传送机运转时能够平稳移动。当需要提取货物时,只需在操作台上输入出库指令,装有目标货物的货柜便会自动旋转至出货口,此时货架停止旋转。这种设计尤其适用于小件物品的拣选作业,它操作简便、空间利用率高,非常适合作业频率相对较低的场合。垂直旋转货架式仓库:与水平旋转货架式仓库的设计理念异曲同工,都是通过旋转货架来优化空间利用和货物存取效率。不过,垂直旋转货架式仓库的货架是在垂直方向上进行旋转的。
自动化立体仓库主要由以下几个重要组件构成:高层货架:作为存储货物的主体结构,采用高强度钢材制造。当前市场上主要有两种主流形式——焊接式货架与组合式货架,它们均能很好地提升仓库的存储容量与空间利用率。托盘/货箱:作为货物的承载工具,也被称作工位器具,在自动化立体仓库中发挥着至关重要的作用。它们确保了货物在存储和运输过程中的安全与稳定。巷道堆垛机:此设备是自动化存取货物的关键,根据结构可分为单立柱与双立柱两种类型;而按服务方式划分,则包括直道型、弯道型和配备转移车的形式。这些堆垛机能够效率高、准确地完成货物的存取任务。输送机系统:作为立体仓库的智能输送设备网络,输送机系统负责将货物从入库口运送至堆垛机,或由堆垛机移出后送往出库口。该系统种类繁多,包括辊道输送机、链条输送机、升降台、分配车、提升机及皮带机等,可根据实际需求灵活配置。 自动化立体仓库在提升效率和降低成本的同时,也注重环境保护和可持续发展。
自动化仓库:自动化仓储技术阶段,自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。 50年代末和60年代,相继研制和采用了自动导引小车(AGV)、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列,但这时只是各个设备的局部自动化并各自**应用,被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时,协调和一体化,计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。它为企业提供了更为智能、效率高的仓储解决方案,有助于提高企业的物流效率,降低运营成本。清远解决方案自动化立体仓库
自动化立体仓库通过提高空间利用率,可以大幅降低土地成本。清远解决方案自动化立体仓库
自动化仓储系统,亦称自动存取系统,是现代化物流技术的重要成果,它实现了物料在无人工直接干预下的自动存储与提取过程,渗透于机械、家电、汽车制造、食品加工等多个行业领域。该系统以其作业速度快、精确度高的明显优势,尤其适用于那些出入库作业频繁的商品,能够较大化地展现其自动化效能。反之,若商品出入库频率较低,则自动化仓储系统的优势将难以得到整体体现。自动化仓储系统的运作依赖于作业量的均衡分配,即出入库频率需保持相对稳定,避免大幅波动。因为频繁的作业停顿或作业强度的时紧时松,都会削弱系统的整体效能,影响物流效率。值得注意的是,影响仓库作业频率均衡性的关键因素并不在于仓库系统本身,而是更多地取决于存货管理、供应链供给以及客户需求波动等外部因素。因此,在规划、建立及运营自动化仓储系统时,需进行周密的准备与评估,充分考虑存货策略、供需平衡以及市场需求的动态变化,确保系统能够持续、效率高地服务于企业的物流需求。这不仅是对技术实力的考验,更是对供应链管理与市场响应能力的综合体现。 清远解决方案自动化立体仓库