通用自动化立体仓库工厂

   仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的比较高境界是以比较低量的库存、**快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的**竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。能仓储有半自动与全自动。半自动多数是人，AGV，货架，仓库管理系统组成。而全自动智能仓储则主要由6系统组成，分别是：货架系统、堆垛机系统、托盘自动化系统、输送分拣系统、自动化控制系统、仓库管理信息化系统。在全自动智能仓储中**的系统是自动化控制系统与仓库管理信息化系统。这里需要提示的一点就是次月的月初数应该与本月的盘点数相等，盘点也自然失去了他应有的意义和效果。通用自动化立体仓库工厂

   1.提高仓库的自动化自动化立体仓库通过AGV小车，堆垛机等机械设备实现运输自动化。AGV小车提高了劳动生产率，有效地降低了工人的劳动强度，明显加快了立体仓库的货物存取速度，有效地提高了仓库的自动化水平。2.能实现柔性运输AGV能根据预先设定的程序，通过车上的传感器确定小车的具**置信息，沿着预定的行驶路径自动行驶的搬运小车，具有运输效率高、节能、工作可靠、能实现柔性运输等许多优点。3.各设备连接纽带作为物流仓库中的自动搬运工具的AGV小车，是物流仓库自动化、智能化的体现，是自动货架区和电子标签拣选区的连接纽带，是整个自动立体仓库自动化的必须工具。4.改善物流管理AGV在自动化立体仓库中应用优势，包括改善物流管理、可靠的调度能力、防止货物损伤、柔性的场地要求、长距离运输、特殊工作环境、安全性、成本控制、实现无人搬运。福建本地自动化立体仓库输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。

自动化仓库的建设比普通仓库的设计和建造要求特殊一些，因为使用高层货架，仓库的地坪承载能力要比普通仓库大好几倍。要建造具有相当承压的地坪，就必须考虑建库地址的地质状况。自动化仓库进行自动作业，巷道堆垛起重机自动从货架中送取货箱和托盘，对货架的规格尺寸有严格的要求，以保证作业的吻合。巷道堆垛起重机前进与后退，上升与下降，水平和垂直偏差要求非常严格。从被存放的货物本身看，则要求外部规格形状不能变化很大。所有这些待殊要求，在设计时就必须充分考虑到，否则就不能保证仓库作业的正常进行。

自动化仓库一次性投资大，自动化仓库的建设不仅要消耗大量的钢材和其它材料，而且设备费用也高。因此，要建造自动化仓库必须慎重考虑资金情况，以及材料、设备的供应情况。

智能自动化仓储技术，人工智能技术发展了自动化技术，人工智能技术发展了自动化技术向更高级的阶段——智能自动化方向发展。现在，智能自动化仓储技术还处于初级发展阶段，到二十世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。

物资的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现，其实时性和直观性是明显的优点。人工仓储技术在初期设备投资的经济指标也具有优越性。物料可以通过各种各样的传带，工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关，螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。

自动化管理提高了仓库的管理水平。

AGV（AutomatedGuidedVehicle）即无人搬运车，是指装备有电磁、激光等自动导引装置，能够沿设定的导引路径行驶而无需专业的路轨，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，以可充电的蓄电池为其动力来源。根据工作方式的不同，航瑞AGV可分为:搬运型AGV、装配型AGV，牵引型AGV、叉式AGV等。航瑞AGV系统具有以下特点：柔软性：标准化的控制系统和软件接口，与其它系统有机结合，可以构成任意组合的物流系统。扩展性：当物流路线变更或布局改变时，可据要求修改相应软件，易于系统的扩展。可靠性：充分利用仿真软件模拟系统运行情况，提高了系统运行的稳定性能。操作性：触摸屏的中文操作系统，以及系统的自我诊断功能，方便了作业人员。该系统既可以在已有的仓库基础上进行改造升级，*运作，也可以与包装生产线实现衔接。福建本地自动化立体仓库

输送机系统:立体库的主要**设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。通用自动化立体仓库工厂

   智能仓储系统里DHWMS为仓库和配送中心实现更快，更准确，更精细的数据管理提供系统支持，DHWMAS的功能分为入库管理，出库管理，倒库管理，艰苦管理，库位管理，库存管理，查询统计，信息维护，借口管理，用户管理。科英玛智能科技表明其主要的业务功能是设备管理，其功能模块可分为仓位管理，仓位直观图，站台管理，排管理，巷道管理，托盘管理，货物管理。在生产过程中使用机器人进行零部件运送可以节省3%的时间，虽然看起来比例虽然很小，但如果把工厂企业节省的时间加起来的话每年可节省数百万元。利用已写入机器内存里的工厂地图，日常移动机器人可以轻易确定其行走路线，同时，在其板载传感器的帮助下，机器人也可以及时停下来，以免在行进过程中撞上人或物体。非标自动化生产线厂家表示从生产线领班的角度来看，科英玛表示机器人可以不知疲倦的工作，天天三班倒，对于工厂而言这是一个重大的利好：这意味着换班不需要培训，工人零理智，零出错。通用自动化立体仓库工厂