去边全自动多功能玻璃切掰磨机方案

公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到学者的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了名家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名的汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机以其高效、精确、灵活的特点，在多个行业中发挥着重要作用。去边全自动多功能玻璃切掰磨机方案

高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。山东福耀全自动多功能玻璃切掰磨机维护威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。

新能源汽车特斯拉轿车全景天窗玻璃全部从意大利进口，这种全景天窗玻璃的预处理装备也依赖进口。为了打破国外垄断，受福耀玻璃工业集团股份有限公司以及信义玻璃控股有限公司的委托，我公司决定研制新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线。公司成立了项目组，项目组设立电气研发小组和机械研发小组，通过国内外专业资料的检索，对国内外相关技术、设备、产品情况进行了充分的调研，制定了切实可行的研发实施方案。我公司研制的新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线精度高、效率高、性价比高，市场需求很大。随着国内市场占有率的逐渐提升，产品的未来销量不可估量。

产品特点 高精度加工：机组配备了高精度传感器和伺服电机，能够实现对玻璃加工过程的准确控制，确保加工出的玻璃产品符合设计要求。 高效率生产：通过优化生产流程和采用先进的自动化技术，机组能够实现连续、高效的生产，极大提高了生产效率。 高稳定性：机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构，能够确保长时间稳定运行，减少故障率和停机时间。 定制化服务：公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。安全性：设备设计合理，防护措施到位，有效保障操作人员的安全。

产品销售与服务： 1、电力设备、电器元件、电线电缆的销售：销售各类电力设备、电器元件和电线电缆，满足客户的多样化需求。 2、电力电子元器件、工业自动控制系统装置等销售：提供电力电子元器件、工业自动控制系统装置等产品的销售服务，支持客户的自动化和智能化生产需求。 进出口业务： 技术进出口与货物进出口：公司具备技术进出口和货物进出口资质，能够为客户提供国际化的产品和服务。 综上所述，威海银河光电设备股份有限公司在设备制造、电力设施与工程服务、技术与服务支持、产品销售与服务以及进出口业务等多个领域均有着丰富的业务范围和专业的服务能力。多功能性：集切割、掰断、磨边等多种功能于一体，满足一站式加工需求。上片机全自动多功能玻璃切掰磨机维护

高效性：自动化程度高，极大提高了生产效率，降低了人工成本。去边全自动多功能玻璃切掰磨机方案

优化设备性能与精度：针对现有设备的性能瓶颈和精度要求，公司可能会进行针对性的技术研发和优化，以提升设备的加工精度、生产效率和稳定性。例如，研发更高效的切割技术、更精确的搬运装置等。 根据不同行业对玻璃加工的特殊需求，威海银河光电可能会研发针对特定行业的特定设备。例如，针对新能源汽车行业对特型玻璃的加工需求，研发特定的加工设备和生产线。 随着市场需求的多样化，公司可能会加强定制化服务，根据客户的具体需求研发定制化的玻璃加工设备。这包括设备的尺寸、功能、性能等方面的定制化设计。 去边全自动多功能玻璃切掰磨机方案