组成部分:一般由卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等部分组成。这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作,提高了生产效率。 控制系统:采用 fanuc 的数控系统。该数控系统为设备提供了高精度、高效率、高稳定性、高安全性的控制保障,确保设备能够精确地按照预设的程序和参数进行玻璃加工,大幅提高了玻璃加工的精度和质量。 总的来说,威海银河光电的全自动玻璃加工机组是一款具有自主知识产权、技术先进、性能优良的玻璃加工设备,为玻璃加工行业的自动化生产提供了有力的支持,在国内外市场上具有较强的竞争力。装机功率:切掰磨机为50Kw,钻孔机为20Kw。山东家具玻璃全自动多功能玻璃钻孔机方案
一种异形玻璃自动定位装置,主要用于实现异形玻璃的自动定位,包括定位台支架,和六个定位组及两个同步带组,六个定位组及两个同步带组均安装于定位台支架,六个定位组用于实现异形玻璃的六点定位,两个同步带组用于驱动异形玻璃在定位台支架上的移动。两个同步带组由传动组驱动,两个同步带组包括第一同步带组、第二同步带组,每个第一同步带组及第二同步带组上均包含若干个第一同步带及第二同步带,第一同步带组、第二同步带组和通过支脚与定位台支架连接,第一同步带组、第二同步带组平行设置,带座轴承通过轴承固定板与第一同步带组、第二同步带组连接。六个定位组均能各自独自驱动移动,不受其他定位组的限。山东卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机备件可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板,满足电子电器行业对玻璃面板质量和精度的要求。
一种玻璃钻孔机钻孔转台,其解决了现有的玻璃钻孔定位,受人为因素影响较大,存在定位偏差或不准确的技术问题,其设有吸盘座,吸盘座上设有橡胶吸盘,吸盘座外圆上设有O型圈,吸盘座下方设有旋转轴套,旋转轴套下方设有固定轴座,固定轴座内设有轴承,轴承上设有轴承衬套,旋转轴套内设有芯轴,芯轴上设有锥套,芯轴下设有旋转接头,旋转接头上设有止动板,旋转轴套上设有谐波减速机,谐波减速机上设有轴套,轴套上设有涨套,涨套上设有轴套同步带轮,轴套同步带轮上设有同步带,同步带上设有电机同步带轮,电机同步带轮上设有伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔定位。
一种异形玻璃自动磨削机床,包括机床架,所述机床架的前表面安装有横梁、搬运机构、磨削机构和调节机构,所述机床架的一端安装有定位机构,所述定位机构的内部安装有连接架,所述连接架与所述机床架连接,所述连接架远离所述机床架的一端安装有自动定位台伺服电机,所述自动定位台伺服电机的输出端安装有定位台驱动轴,所述连接架的前表面中间位置处安装有第一定位点、第二定位点、第三定位点、第四定位点、第五定位点和第六定位点,所述搬运机构的内部安装有搬运机械手一;通过定位机构、搬运机构、自动磨削机构的相互配合可以使机床架实现全自动化磨削作业,尤其是对异形玻璃的加工提高了生产效率。玻璃加工厚度:切掰磨机加工厚度为1.6-6.0mm,钻孔机加工厚度为3.0-6.0mm。
一种玻璃加工用吸附装置,包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构,所述连接板固定于所述吸盘底座的上方,所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接,所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置,所述真空吸盘固定于所述调整板上。本实用新型所公开的玻璃加工用偏心吸盘通过调整机构可以调节调整板的高度方向上的位置,从而调节真空吸盘的高度位置,更加方便灵活地对玻璃板进行吸附固定。一种玻璃加工用吸附装置,其特征在于:包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构,所述连接板固定于所述吸盘底座的上方,所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接,所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置,所述真空吸盘固定于所述调整板上。全自动多功能玻璃加工机组技术达到国际同类产品水平,完全可替代同类进口设备。国内全自动多功能玻璃钻孔机重量
能够满足汽车玻璃精加工企业的需求,降低生产成本,提高生产效率。山东家具玻璃全自动多功能玻璃钻孔机方案
产品应用: 全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。在汽车玻璃加工领域,可实现汽车前档、后档、侧窗等不同部位玻璃的全自动加工,满足汽车制造企业对玻璃的高精度、大批量生产需求。在建筑玻璃加工领域,可实现建筑门窗玻璃、幕墙玻璃的切割、磨边、钻孔等加工工序,生产出符合建筑设计要求的各种规格和形状的玻璃。在家电玻璃加工领域,可实现家电产品如冰箱、烤箱、微波炉等玻璃门的加工,为家电制造企业提供高质量的玻璃配件。山东家具玻璃全自动多功能玻璃钻孔机方案