中国伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案

全景天窗，是安装在车顶的大面积安全玻璃，它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制，为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强，观赏体验感更加舒适。据统计，配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统，把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合，一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程，创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特点。可加工玻璃尺寸：大尺寸为1300x800mm，小尺寸为300x300mm。中国伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案

产品应用： 全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。在汽车玻璃加工领域，可实现汽车前档、后档、侧窗等不同部位玻璃的全自动加工，满足汽车制造企业对玻璃的高精度、大批量生产需求。在建筑玻璃加工领域，可实现建筑门窗玻璃、幕墙玻璃的切割、磨边、钻孔等加工工序，生产出符合建筑设计要求的各种规格和形状的玻璃。在家电玻璃加工领域，可实现家电产品如冰箱、烤箱、微波炉等玻璃门的加工，为家电制造企业提供高质量的玻璃配件。山东伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机维修威海银河光电股份有限公司的全自动多功能玻璃加工机组拥有多个系列和规格，以满足不同客户的需求。

产品特点 高精度加工：机组配备了高精度传感器和伺服电机，能够实现对玻璃加工过程的准确控制，确保加工出的玻璃产品符合设计要求。 高效率生产：通过优化生产流程和采用先进的自动化技术，机组能够实现连续、高效的生产，大幅提高了生产效率。 高稳定性：机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构，能够确保长时间稳定运行，减少故障率和停机时间。 定制化服务：公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。

高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。作为汽车玻璃加工全自动预处理生产线的专业公司，其全自动多功能玻璃加工机组在市场上享有盛誉。

银河光电以前是生产太阳能、非晶硅、电气组件的设备工厂。2012年，在光伏市场不景气的情况下，我们考虑转产。 当时正好看到了中国汽车工业蓬勃发展，但当时汽车玻璃加工行业的设备全部依靠进口，中国也没有高等的设备，只有一些低端的设备，导致汽车玻璃加工设备的市场被国外进口设备垄断。 为了打破垄断，也是为了体现中国汽车玻璃预处理生产加工设备的国产化，我们就选择了汽车玻璃预处理设备，投入巨大的资金来研发全自动多功能玻璃加工机组。公司具备严格的质量控制及完善的售后服务体系，现拥有六大系列多种规格型号的全自动多功能玻璃预处理装备。山东轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维修

高稳定性：机组采用了先进的控制系统和稳定的机械结构，能够确保长时间稳定运行，减少故障率和停机时间。中国伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案

公司成立了威海市市级技术中心，中心拥有授权发明专利5项，实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求，公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前，我公司标准化车间拥有多台数控加工机床，实现重点零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度，提高了玻璃预处理装备的质量。同时，公司继续对系统进行优化和升级，使玻璃加工设备运行更流畅，性能更稳定。同年，全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。   中国伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案