磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃板钻孔设备，其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低，且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块，费时、费力、生产率低下的技术问题，其设有输送部件、夹紧部件和定位部件，其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘，夹紧部件设有夹紧弓形架，夹紧弓形架上下部均设有气缸支架，气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘，定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。玻璃加工厚度：切掰磨机加工厚度为1.6-6.0mm，钻孔机加工厚度为3.0-6.0mm。磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃钻孔机风机正压防水装置，其解决了玻璃板钻孔过程中，钻孔机部分连接处靠挡水板或防水罩，细微处有很多渗水现象，重要机件会出现锈蚀现象，影响机件工作可靠性，出现故障，甚至出现质量事故的技术问题，其设有弓形架，弓形架一侧设有小型风机，小型风机一侧设有密封管路，密封管路另一侧固定在弓形架底部，弓形架上设有堵板和堵头，堵板与弓形架之间设有密封条，弓形架为密封结构，弓形架一侧设有防护罩，防护罩为伸缩式防护罩。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔过程中。磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案威海市银河光电设备股份有限公司是集研发、生产、销售于一体的全自动多功能玻璃加工机组的专业公司。

一种玻璃加工用吸附装置，包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。本实用新型所公开的玻璃加工用偏心吸盘通过调整机构可以调节调整板的高度方向上的位置，从而调节真空吸盘的高度位置，更加方便灵活地对玻璃板进行吸附固定。一种玻璃加工用吸附装置，其特征在于：包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。

本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法，其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题，其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器，伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接，同步带轮与伺服电机的输出轴连接，丝杠同步带轮与丝杠连接，同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接，丝母与丝杠连接，滑板通过丝母座与丝母连接，滑板上设有搬运吸盘组件安装部；第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上，第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。灵活性：可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。

威海银河光电股份有限公司，深耕汽车玻璃加工领域，其全自动多功能玻璃加工机组在市场上以其优异的性能和先进的技术赢得了广大赞誉。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的旗舰产品，集成了数控技术、工业机器人技术和自动化控制技术，实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。该机组以其高精度、高效率、高稳定性和定制化服务等特点，满足了汽车玻璃加工行业对高质量、高效率、多样化的需求。威海银河光电设备股份有限公司全自动多功能玻璃加工机组是该公司自主研发的一款高等设备。磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

装机功率：切掰磨机为50Kw，钻孔机为20Kw。磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种异形玻璃自动定位装置，主要用于实现异形玻璃的自动定位，包括定位台支架，和六个定位组及两个同步带组，六个定位组及两个同步带组均安装于定位台支架，六个定位组用于实现异形玻璃的六点定位，两个同步带组用于驱动异形玻璃在定位台支架上的移动。两个同步带组由传动组驱动，两个同步带组包括第一同步带组、第二同步带组，每个第一同步带组及第二同步带组上均包含若干个第一同步带及第二同步带，第一同步带组、第二同步带组和通过支脚与定位台支架连接，第一同步带组、第二同步带组平行设置，带座轴承通过轴承固定板与第一同步带组、第二同步带组连接。六个定位组均能各自独自驱动移动，不受其他定位组的限。磨削全自动多功能玻璃钻孔机方案