一种玻璃板磨削装置,其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题,其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴;工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝母与第一丝杠连接,放置台支架与第一丝母连接,玻璃板放置台与放置台支架连接,吸盘与玻璃板放置台连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。高度自动化:全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化设备和技术。中国出口全自动多功能玻璃钻孔机保养
产品优势 技术创新:威海银河光电股份有限公司不断投入研发,致力于技术创新和突破。全自动多功能玻璃加工机组采用了多项先进技术,如数控技术、工业机器人技术等,使产品具有更高的技术含量和附加值。 节能环保:机组在设计过程中注重节能环保,采用了高效能源利用和环保材料使用等先进技术,减少了能源消耗和环境污染,符合现代企业的可持续发展理念。 易于维护:机组的设计考虑了易于维护和操作的因素,降低了长期的维护成本。同时,公司提供了完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时、有效的帮助。 市场竞争力:全自动多功能玻璃加工机组以其优异的性能和先进的技术,提高了客户的产品质量和生产效率,增强了客户的市场竞争力。同时,公司也积极关注市场动态和客户需求,不断优化产品设计和生产流程,以满足市场的不断变化。中国出口全自动多功能玻璃钻孔机保养一种异形玻璃自动定位装置,主要用于实现异形玻璃的自动定位。
一种玻璃钻孔机刀具冷却分水装置,其解决了汽车玻璃钻孔时,简单的对玻璃钻头进行喷水,容易出现刀头四周冷却不匀的现象,且因无法及时彻底的冲走玻璃刀头四周积攒的玻璃碎末,冷却效果不佳,长时间工作,仍会出现烧边现象,导致汽车玻璃钻孔质量下降的技术问题,其设有压盘,压盘上设有压盘垫,压盘下方设有夹盘,压盘和夹盘通过紧固件固定连接,压盘和夹盘的装配空间内设有分水块,分水块外侧圆周方向均匀设有梯形齿。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔机钻孔刀具的冷却。
一种吸尘伸缩管单向排屑装置,包括伸缩外管和伸缩内管,伸缩外管与伸缩内管之间具有间隙,伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部的内壁上设有滑动套,伸缩内管设于伸缩外管内的一端部的外壁上设有密封环保持套,密封环保持套的表面开设有两圈安装槽,安装槽具有一直壁和斜壁,斜壁相对于直壁更靠近于伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部,安装槽内设有与其相适配的密封环,密封环具有一与斜壁相适应的斜面;当伸缩内管沿轴向作推入伸缩外管的运动时,密封环保持套上的斜壁与密封环的斜面接触,斜壁施加压力于斜面,以使得密封环直径变大而紧贴于伸缩外管内壁上。本吸尘伸缩管单向排屑装置可实现单向排屑,拆卸安装灵活,实用性强。灵活性:可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。
一种玻璃钻孔机玻璃下夹盘装置,包括支架,所述支架的两端均安装有连接弯板,两个所述连接弯板的顶部均安装有气缸,所述气缸的一侧安装有调速阀所述气缸的顶部安装有连接板,所述连接板的顶部安装有下夹盘体,所述下夹盘体的顶部安装有托板,所述托板的顶部安装有玻璃,所述玻璃的顶部安装有上夹盘,两个所述气缸之间安装有电主轴,所述电主轴的输出端安装有钻头,且所述钻头贯穿所述托板、所述下夹盘体和所述连接板的内部,所述电主轴与外部电源电性连接;在下夹板、连接板的配合下使气缸带动托盘上方的玻璃往上移动,使玻璃紧贴在上夹盘和下夹板之间,通过这样可以保证钻孔时玻璃的质量。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省机器人首台(套)评比中获得综合成绩头一名。中国出口全自动多功能玻璃钻孔机保养
机组2015年12月通过了“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收,收到大家的一致好评。中国出口全自动多功能玻璃钻孔机保养
组成部分:一般由卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等部分组成。这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作,提高了生产效率。 控制系统:采用 fanuc 的数控系统。该数控系统为设备提供了高精度、高效率、高稳定性、高安全性的控制保障,确保设备能够精确地按照预设的程序和参数进行玻璃加工,大幅提高了玻璃加工的精度和质量。 总的来说,威海银河光电的全自动玻璃加工机组是一款具有自主知识产权、技术先进、性能优良的玻璃加工设备,为玻璃加工行业的自动化生产提供了有力的支持,在国内外市场上具有较强的竞争力。中国出口全自动多功能玻璃钻孔机保养