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中国进口全自动多功能玻璃钻孔机方案

来源: 发布时间:2024年12月22日

本发明涉及一种汽车玻璃板切割磨边定位装置,其解决了玻璃板加工设备在对玻璃板毛坯进行玻璃板切割、玻璃板磨边等工艺时,在每一道工艺加工过程中,都需要对玻璃进行精确定位,就会出现质量问题的技术问题,其包括Y轴推送组件、X轴推送组件、Y轴托轮组件,Y轴托轮组件可升降地置于X轴推送组件下部,Y轴托轮组件升高后高于X轴推送组件;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。一种汽车玻璃板切割磨边定位装置,其特征在于:包括Y轴推送组件、X轴推送组件和Y轴托轮组件,所述Y轴托轮组件可升降地置于X轴推送组件下部,所述Y轴托轮组件升高后高于所述X轴推送组件。客户反馈:机组以其优异的性能和稳定的质量赢得了客户的众多赞誉和信赖。中国进口全自动多功能玻璃钻孔机方案

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汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的配件。随着全世界汽车保有量的不断增加,市场急需一种自动化程度高、加工效率高而且生产成本低的汽车玻璃预处理智能装备。我司研制的YHCG0430型豪华大巴前挡玻璃预处理智能装备是由定位台、磨边部、搬运机械手及负压收尘系统等组成,采用了数控系统(CNC)的全自动玻璃预处理设备,一次图形输入便可以完成玻璃的定位、磨边、搬运等加工过程,具有高速度、高精度、高稳定性等特点。适用于大巴玻璃、重卡挡风玻璃等大尺寸、异形玻璃的加工。进口全自动多功能玻璃钻孔机保养装机功率:切掰磨机为50Kw,钻孔机为20Kw。

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本发明涉及一种研磨轮修整装置,其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题,其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构,支撑板基座固定板与固定机座连接,底板支架与滑动板连接,底板与底板支架连接,第二气缸固定板与固定机座连接;第二气缸与第二气缸固定板连接,支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴,滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接,第二气缸的缸杆与滑动板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。

多智能体强化学习系统中存在多个智能体,且每个智能体用深度强化学习范式进行建模。这些智能体从环境获得其各自的观测信息后,通过各个感知决策模块得到动作,然后将这些自主的动作进行组合形成联合动作(Joint Action),并整体施加到环境中,以共同获得奖励信号和下一个观测信息。作为分布式人工智能的一个重要研究方向,多智能体强化学习在工业制造、交通运输、无人集群等领域都有重大的实际应用需求。考虑到人类社会个体之间相互关系与多智能体系统的相似性,研究基于深度强化学习的新能源特型玻璃多智能体协同加工技术可以被认为是玻璃加工行业的重要方法之一。该机组集成了先进的数控技术和工业机器人技术。

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磨轮自动修复装置,包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮,在所述修整片座板上放置有砂轮修整片;还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件;还包括调节块和调整支架,所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上,在所述调节块的底面安装有压紧片,用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整;本实用新型的磨轮自动修复装置,利用移动式安装的移动体和链条组件,能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。光学仪器行业:可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件。光学玻璃全自动多功能玻璃钻孔机

全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。中国进口全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃板钻孔设备,其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低,且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块,费时、费力、生产率低下的技术问题,其设有输送部件、夹紧部件和定位部件,其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘,夹紧部件设有夹紧弓形架,夹紧弓形架上下部均设有气缸支架,气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘,定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。中国进口全自动多功能玻璃钻孔机方案