一种汽车玻璃深加工装置,其解决了现有去除玻璃边的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题,其包括去边机械手和去边机械手支架,去边机械手包括回转体、回转轴套、回转轴承端盖、回转皮带轮、回转轴承座、回转轴承、电机同步带轮、减速机和机械手伺服电机,减速机与机械手伺服电机连接,电机同步带轮与减速机连接,回转皮带轮通过同步带与电机同步带轮连接,回转轴承座连接在去边机械手支架上,回转轴承与回转轴承座连接,回转轴套与回转皮带轮连接,回转轴承端盖与回转体连接,回转轴套套在回转体的上端,回转体的下端通过气缸连接有滚轮玻璃刀,回转体连接有顶压气缸,顶压气缸连接有顶块;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。YHCG01+YHHG01全自动多功能玻璃加工机组是其中的一款代表性产品。山东伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机重量
银河光电以前是生产太阳能、非晶硅、电气组件的设备工厂。2012年,在光伏市场不景气的情况下,我们考虑转产。 当时正好看到了中国汽车工业蓬勃发展,但当时汽车玻璃加工行业的设备全部依靠进口,中国也没有高等的设备,只有一些低端的设备,导致汽车玻璃加工设备的市场被国外进口设备垄断。 为了打破垄断,也是为了体现中国汽车玻璃预处理生产加工设备的国产化,我们就选择了汽车玻璃预处理设备,投入巨大的资金来研发全自动多功能玻璃加工机组。中国金刚石砂轮全自动多功能玻璃钻孔机尺寸技术水平:该产品是由工业机器人组成的柔性自动化生产线,技术达到国内先进水平,可替代进口设备。
公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组,于2015年6月将机组调试成功,各项技术指标均达到设计要求,获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收,得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台(套)技术装备评比中,得到了行家们的高度评价,达到国际先进水平,完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行,加工了各种规格的产品,满足了质量要求,充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。
一种异形玻璃自动磨削机床,包括机床架,所述机床架的前表面安装有横梁、搬运机构、磨削机构和调节机构,所述机床架的一端安装有定位机构,所述定位机构的内部安装有连接架,所述连接架与所述机床架连接,所述连接架远离所述机床架的一端安装有自动定位台伺服电机,所述自动定位台伺服电机的输出端安装有定位台驱动轴,所述连接架的前表面中间位置处安装有第一定位点、第二定位点、第三定位点、第四定位点、第五定位点和第六定位点,所述搬运机构的内部安装有搬运机械手一;通过定位机构、搬运机构、自动磨削机构的相互配合可以使机床架实现全自动化磨削作业,尤其是对异形玻璃的加工提高了生产效率。公司提供了完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中得到及时、有效的帮助。
高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作,将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施,可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化,替代进口,为国内玻璃精加工企业提供先进技术,质量可靠、低成本、高效率的装备,大幅度降低企业生产成本,改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用,使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美;我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0,使得图形接口难题得以突破。能够实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等一系列加工流程,大幅提高了生产效率和质量。建筑玻璃全自动多功能玻璃钻孔机尺寸
玻璃加工厚度:切掰磨机加工厚度为1.6-6.0mm,钻孔机加工厚度为3.0-6.0mm。山东伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机重量
一种玻璃钻孔机刀具冷却分水装置,其解决了汽车玻璃钻孔时,简单的对玻璃钻头进行喷水,容易出现刀头四周冷却不匀的现象,且因无法及时彻底的冲走玻璃刀头四周积攒的玻璃碎末,冷却效果不佳,长时间工作,仍会出现烧边现象,导致汽车玻璃钻孔质量下降的技术问题,其设有压盘,压盘上设有压盘垫,压盘下方设有夹盘,压盘和夹盘通过紧固件固定连接,压盘和夹盘的装配空间内设有分水块,分水块外侧圆周方向均匀设有梯形齿。本实用新型可广泛应用于玻璃钻孔机钻孔刀具的冷却。山东伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机重量
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