金刚石砂轮全自动多功能玻璃钻孔机方案

公司成立了威海市市级技术中心，中心拥有授权发明专利5项，实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求，公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前，我公司标准化车间拥有多台数控加工机床，实现重点零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度，提高了玻璃预处理装备的质量。同时，公司继续对系统进行优化和升级，使玻璃加工设备运行更流畅，性能更稳定。同年，全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。   威海银河光电股份有限公司的全自动多功能玻璃加工机组具有明显的技术优势和市场竞争优势。金刚石砂轮全自动多功能玻璃钻孔机方案

一种玻璃钻孔机滑板搬运缓冲装置，其解决了由于速度快，质量大，运动惯量大，容易出现位置偏差，难以满足玻璃板钻孔精确的加工要求，从而影响玻璃板的加工质量的技术问题，其设有滑板，滑板上设有调整栓，调整栓上设有移动板，移动板右侧设有调整螺母，调整栓右侧设有簧柱，簧柱上设有缓冲座，缓冲座内设有隔套，隔套右侧设有弹簧，缓冲座右侧设有紧定套，紧定套右侧设有锁紧螺母，紧定套上设有紧定螺钉。本实用新型可广泛应用于玻璃板的精确搬运。山东信义全自动多功能玻璃钻孔机可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板，满足电子电器行业对玻璃面板质量和精度的要求。

一种玻璃加工用吸附装置，包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。本实用新型所公开的玻璃加工用偏心吸盘通过调整机构可以调节调整板的高度方向上的位置，从而调节真空吸盘的高度位置，更加方便灵活地对玻璃板进行吸附固定。一种玻璃加工用吸附装置，其特征在于：包括吸盘底座、真空吸盘、连接板、调整板和调整机构，所述连接板固定于所述吸盘底座的上方，所述调整板通过所述调整机构与所述连接板连接，所述调整机构用以调节所述调整板高度上的位置，所述真空吸盘固定于所述调整板上。

全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人（YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机）组成，整个机组采用数控系统控制各部分联合动作，将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施，可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化，各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面，为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。高度自动化：全自动多功能玻璃加工机组采用先进的自动化设备和技术。

全景天窗，是安装在车顶的大面积安全玻璃，它打破了传统汽车天窗的尺寸和视野限制，为乘客提供了更加开阔的车内空间。安装全景天窗玻璃让整车颜值、空间感更强，观赏体验感更加舒适。据统计，配备全景天窗车型的渗透率从2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工难度很大。我公司研制的新能源车特型玻璃预处理切掰磨线可用于全景天窗玻璃预处理的智能装备。该智能装备安装了FANUC数控系统，把玻璃冷加工的预处理工艺与物料的搬运机械手相结合，一次完成玻璃的上片、切割、掰边、磨边、下片等预处理加工工艺过程，创造性地实现了玻璃无模板掰边、废料自动传送等复杂不规则玻璃图形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特点。控制方式：采用数控系统控制各部分联合动作，实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等功能。精密加工全自动多功能玻璃钻孔机尺寸

2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省机器人首台（套）评比中获得综合成绩头一名。金刚石砂轮全自动多功能玻璃钻孔机方案

现阶段国内很少有设备使用多智能体的智能控制器对设备进行控制的，多智能体的智能控制器进行控制时编程难度大于使用PLC编程，同时需要克服信号干扰，以及恶劣工作环境等因素带来的影响。玻璃深加工智能化柔性生产线即是把玻璃加工设备和运输设备组成生产线，自主开发多智能体的智能控制器作为信息集控板，上位机作为整个柔性智能生产线的监督者和指挥者，通过信息集控板完成对各个单机设备的监控与管理。上位机具有可视化的人机交互界面，能够对整条生产线进行监控管理，通过人机交互界面上位机可以方便的对整条生产线各台设备进行控制，如启动、停止、暂停、调速、智能化调度等功能。金刚石砂轮全自动多功能玻璃钻孔机方案

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