中国国内全自动多功能玻璃钻孔机结构

磨轮自动修复装置，包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮，在所述修整片座板上放置有砂轮修整片；还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件；还包括调节块和调整支架，所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上，在所述调节块的底面安装有压紧片，用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整；本实用新型的磨轮自动修复装置，利用移动式安装的移动体和链条组件，能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。该机组集成了先进的数控技术和工业机器人技术。中国国内全自动多功能玻璃钻孔机结构

全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人（YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机）组成，整个机组采用数控系统控制各部分联合动作，将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施，可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化，各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面，为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。山东异形玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量YHCG01+YHHG01全自动多功能玻璃加工机组是其中的一款代表性产品。

本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法，其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题，其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器，伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接，同步带轮与伺服电机的输出轴连接，丝杠同步带轮与丝杠连接，同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接，丝母与丝杠连接，滑板通过丝母座与丝母连接，滑板上设有搬运吸盘组件安装部；第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上，第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。

一种玻璃板磨削装置，其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题，其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴；工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接，第一丝母与第一丝杠连接，放置台支架与第一丝母连接，玻璃板放置台与放置台支架连接，吸盘与玻璃板放置台连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。灵活性：可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。

本发明涉及一种研磨轮修整装置，其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题，其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构，支撑板基座固定板与固定机座连接，底板支架与滑动板连接，底板与底板支架连接，第二气缸固定板与固定机座连接；第二气缸与第二气缸固定板连接，支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴，滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接，第二气缸的缸杆与滑动板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。一般由卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等部分组成。山东异形玻璃全自动多功能玻璃钻孔机重量

全自动多功能玻璃加工机组是一款技术先进、性能优异、质量可靠的高等设备，已大量应用于汽车玻璃加工行业。中国国内全自动多功能玻璃钻孔机结构

一种吸尘伸缩管单向排屑装置，包括伸缩外管和伸缩内管，伸缩外管与伸缩内管之间具有间隙，伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部的内壁上设有滑动套，伸缩内管设于伸缩外管内的一端部的外壁上设有密封环保持套，密封环保持套的表面开设有两圈安装槽，安装槽具有一直壁和斜壁，斜壁相对于直壁更靠近于伸缩外管容许伸缩内管推入的一端部，安装槽内设有与其相适配的密封环，密封环具有一与斜壁相适应的斜面；当伸缩内管沿轴向作推入伸缩外管的运动时，密封环保持套上的斜壁与密封环的斜面接触，斜壁施加压力于斜面，以使得密封环直径变大而紧贴于伸缩外管内壁上。本吸尘伸缩管单向排屑装置可实现单向排屑，拆卸安装灵活，实用性强。中国国内全自动多功能玻璃钻孔机结构

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