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固原脱脂剂供应

来源: 发布时间:2020年11月22日

脱脂剂的消泡性能:将试液倒人100mL具塞量筒内使液面距离塞下端面70mL,盖塞,在30℃±2℃的水浴或电烘箱中放置10min取出,立即上下摇动1min,上下摇动的距离为0.33m,频率为100~110次/min,摇动完毕后,打开简塞,盛试液的量筒置于30℃±2℃的水浴或电烘箱中静置10min,观察泡沫消失情况,记下残留泡沫高度(应为泡沫高、低值的平均数)。脱脂也称除油,金属表面除油是表面处理工程中的重要环节,也是金属表面处理的一道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素:脱脂温度,脱脂时间,机械作用和脱脂剂。脱脂剂的性能特征:除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;除蜡范围广。固原脱脂剂供应

除油脱脂剂所需要清洗的油污有皂化油类和非皂化油类;皂化油类油脂能与碱起化学作用生成可以溶解于水的脂肪酸盐和甘油,(拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油)等都属于此类油脂统称为皂化油;所以清洗皂化油应采用水溶性碱性除油脱脂剂。各种矿物油(汽油、煤油、机油、凡士林等)均是非皂化油。此类油不能与碱起化学反应,其组成和性质也与皂化油不同。所以清洗非皂化类油脂应选用溶剂除油脱脂剂。碱性化学脱脂剂是由碱以及表面活性剂等物质构成,其是利用碱性化学脱脂剂的皂化和乳化作用、浸透润湿作用机理除去可皂化油脂(动植物油)和非皂化油脂(矿物油)等金属表面油脂,可采用喷淋法、电解法,浸泡法、超声波等脱脂除油工艺。沙坡头区脱脂剂供应商脱脂剂的合理设计水槽,有利于新鲜水循环良好。

脱脂剂的合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长久磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(除油脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。

脱脂剂按酸碱度分类:酸性脱脂剂是指PH值低于7的脱脂剂,如裕满实业酸性脱脂剂WP-20PH值为6.5;中性脱脂剂是指PH值约等于7的脱脂剂,如裕满实业中性脱脂剂WHC-1PH值为7;碱性脱脂剂是指PH值大于7的脱脂剂,如裕满实业弱碱性脱脂剂WHC-2PH值9、水基脱脂剂WP-751PH值为11;综合上述选用金属脱脂剂应至少应根据金属材质、油污的种类、脱脂工艺方法、脱脂剂的化学性状、脱脂剂的酸碱度等五方面综合考虑选用适用的金属脱脂剂。除油脱脂剂主要用于脱除金属表面的油污、油脂;脱脂剂可分为水溶性除油脱脂剂和溶剂除油脱脂剂,水溶性脱脂剂是指可以溶于水的脱脂剂,反之溶剂脱脂剂是不能溶于水的。裕满实业水溶性脱脂剂有中性除油脱脂剂WHC-1、酸性除油脱脂剂WP-20、碱性除油脱脂剂WP-751等。脱脂剂影响涂膜质量,如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。

脱脂剂在脱脂过程中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触,而且整个脱脂液含量均匀,有利于提高脱脂效果;喷射时依靠机械作用力促使除油脱脂剂渗透和破坏油膜,从而有效的迫使油污脱离零件表面;喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中,防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中,机械作用尤为重要。一般的说,压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为(0.1~0.2)Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的,以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失),浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍,必须装备循环泵,使溶液不停的搅动,每小时的循环量约为槽液体积的5倍。浸泡脱脂所需设备简单、对复杂工件、有空腔结构等的工件脱脂效果好,但脱脂处理时间相对较长。新城区脱脂剂销售价格

超声波脱脂是利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的完美结合。固原脱脂剂供应

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