干法辊压造粒机颗粒原料的破碎方法
有两种破碎方法：
方法1：化肥原料在复合之前破碎，有可能带来的问题是，在成形过程中，由于破碎后的原料流动性差，会造成架桥现象和降低计量上的准去性。
方法2：在加入返料之前（返料一般颗粒尺寸低于要求），将复合的混合物在粉碎机中粉碎，从而在挤压造粒之前使原料混合物具有均匀的颗粒尺寸和分布。该方法有可能带来的问题是，由于原料混合物含有空气，而需要更高的成形比压力才能生成高密度的薄板。特别是尿素是复合肥原料之一的情况下，热量会使低熔点的原料软化，这样就会使物料流动造成困难。尽管上述两种方法各有缺点，在特定的条件下也有各自的有点，所以，根据现场条件和工艺条件不同来选择。 颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显着。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。杭州炭粉硫酸镁对辊造粒机
干法辊压造粒机的环模
江苏耀飞干燥科技有限公司的干法碾压造粒机的网是在筒的两边，其是用管造的，中间有一条长槽，两端嵌入槽内，其中这个环模对于整个的操作有很大的作用，在选择的时候，需要密切关注，并且要懂得如何去操作。
1、在选用好的干法辊压制粒机环模的前提下，应根据生产物料品种、配方及产量选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比。一般来说，直形孔和阶梯形孔适于加工配合物料，外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的物料；内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的物料。
2、环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的使用具有重要影响。一般来说，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间，以实践经验来说，用手扳动环模旋转的同时，压辊达到似转非转的状态为佳。
3、干法辊压制粒机操作者在新装或更换环模时，对于通过锥面装配的环模来说，新装模时，要求避免造成锥面的碰伤及刮伤，并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理，涂油装配。更换环模时，拆卸，不碰伤及刮伤锥面，涂油保护。对于经常需更换环模的颗粒机来说，要求定期对传动轮缘进行检查，防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂，因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合，配合不紧。 连云港融雪剂造粒机生产线b、轧辊正常，观察轧辊间距是否过大，及时调整轧辊间距。
干法制粒的辅料该如何进行选择
干法制粒应选择粘合性和可压性较好的辅料,这样有利于生产操作和成品的质量稳定。乳糖有较好的可压性，制得片剂外观也好；蔗糖有较好的可压性，但可能会吸潮；MCC的粘合性较好；可压性淀粉，可压性好，流动性也好，可作为必选；甘露醇的可压性和流动性都一般；糊精的粘合性也不错。建议用可压性淀粉，乳糖，糊精，MCC，按照一定的比例组方，当然也要考虑主药的性质，估计会有较满意的结果。
干法制粒及粉末直接压片用辅料应有良好的流动性和压缩成型性，即干燥粘合作用。
干法辊压造粒机的造粒量
江苏耀飞干燥科技有限公司的影响干法辊压造粒机造粒量的因素：
1、产量对压粒性能的影响。如果粉粒相同，环模相同，造粒机也相同，随着产量的不断提高（直至达到电动机功率极限为止），粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。
2、环模特性的影响。环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的饲料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。
3、干法辊压造粒机造粒量：冷却的影响。从造粒机出来的颗粒料的温度、湿度都较高，需迅速冷却干燥，使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
4、桨与切割刀转速的影响。可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大，而转速快则颗粒粒径变小；当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。 当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。
造粒机突破自身发展接轨国际市场
造粒机技术的提高同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。面临严重的能源与环境挑战，中国极近以、协调、可持续的科学发展观为指导思惟，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国造粒机技术的发展指明了方向，探索造粒机技术的新型发展道路势在必行。
随着市场的不断扩大，广大用户的设备需求不断增加，造粒机企业批量生产，满足客户的需求，依靠过硬的产品质量和显着的破碎效果，不断赢得新的市场，扩大销售空间，在机械行业，新设备新技术，以满足广大用户的生产需求的不断变化，该设备的性能，也赢得了广大客户的支持和信赖。 3、设备使用前空载运行3分钟，运转平稳、无振动、杂音、漏油等现象，方可投料使用。本溪造粒机厂家
在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍．从而达到一定的强度要求。杭州炭粉硫酸镁对辊造粒机
干法造粒机与干法造粒技术浅析
随着质量源于设计的理念不断深入，药品生产工艺研发和中试也越来越受到制药行业的重视，旨在解决药品生产工艺在从实验放大到批量生产的过程中普遍存在诸多问题的现状。干法制粒机是继第二代制粒方法的“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法，是一种环保式的制粒工艺，直接将药粉压制成颗粒的新设备。
干法制粒机用于制药、食品、化工等行业上的造粒。该机结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。
据了解，干法制粒机使用了辊压控制技术，该设备的控制设备能够调节不同物料以及同一物料不同批之间的任何物理性质的波动（如局部的不均匀），使得干法制粒的工艺参数（如处理量、片状密度、辊压压力、速度等）能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒。 杭州炭粉硫酸镁对辊造粒机
江苏耀飞干燥科技有限公司拥有 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 等多项业务，主营业务涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司以诚信为本，业务领域涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机形象，赢得了社会各界的信任和认可。