以下是干燥装置选型的一般原则
1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.节省投资：完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
3.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
4.运行成本低：设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉。
5.干燥速率高：就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
6.选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。
7.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干法造粒机装置。
8.符合环保要求，工作条件好，安全性高。不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听好的的意见。 比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。上海造粒机生产线
干法制粒的辅料该如何进行选择
⑶乳糖（喷雾干燥品等）、磷酸氢钙、硫酸钙等均可用干法制粒及粉末直接压片。
⑷复合辅料有多种直接压片用的辅料，多数主要由糖类组成，例如前述的“Ludipress”即由乳糖、PVP、交联PVP组成，并成细颗粒状；再如“Di-Pac”主要由蔗糖制成：“Soludexl5”由麦芽糖糊精等组成：“Emdex”中含有90%～92%的葡萄糖及2.25%的麦芽糖。上等复合辅料的休止角均在30°左右或小于30°，流动性很好，压缩成型性好，片剂的外观、崩解及药物溶出均较好，可以大幅度地简化片剂生产过程。 上海造粒机生产线当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。
干法辊压造粒机的环模
江苏耀飞干燥科技有限公司的干法碾压造粒机的网是在筒的两边，其是用管造的，中间有一条长槽，两端嵌入槽内，其中这个环模对于整个的操作有很大的作用，在选择的时候，需要密切关注，并且要懂得如何去操作。
1、在选用好的干法辊压制粒机环模的前提下，应根据生产物料品种、配方及产量选用合适的模孔形式、开孔率及压缩比。一般来说，直形孔和阶梯形孔适于加工配合物料，外锥形孔适合加工脱脂糠等高纤维的物料；内锥形孔宜加工草粉料类比重轻的物料。
2、环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的使用具有重要影响。一般来说，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间，以实践经验来说，用手扳动环模旋转的同时，压辊达到似转非转的状态为佳。
3、干法辊压制粒机操作者在新装或更换环模时，对于通过锥面装配的环模来说，新装模时，要求避免造成锥面的碰伤及刮伤，并对其锥面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理，涂油装配。更换环模时，拆卸，不碰伤及刮伤锥面，涂油保护。对于经常需更换环模的颗粒机来说，要求定期对传动轮缘进行检查，防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂，因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之间的配合，配合不紧。
浅述对辊式干法造粒机有哪些产品特征？
对辊式干法造粒机可将干粉体、干粉末、在不添加水，乙醇等粘台剂的情况下直接制作成颗粒，制成的颗粒可用于压片机压片，胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等。对辊式干法造粒机原理是利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。
中--组轧辊轴座固定，另一-组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形，片状或者条状)。 c、排除以上原因，检查物料水分情况，及时调整物料干湿度。
干法辊压造粒机怎么保养
同时这个造粒机的内送料系统一般都采用异形不等距螺杆直接送料，可在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，这样保证了压制物料的硬度和厚度，使压出来的药品片状物达到所需要求。造粒机的系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后，要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒，采用先将片状物料破碎，再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。
可比较大提高成品生产效率。同时这个干法造粒机可以根据客户物料性质的不同，选择不同角度的制粒刀，如物料粘性较大，摩擦力较大的物料或较小的物料，不能选择同角度的刀，这样在造粒过程中，保证出料流畅，解决了制粒过程中物料不会向上翻，打卷，跟转的现象。 6、使用中出现不出颗粒的情况 a、检查轧辊磨损情况，大面积磨损需更换轧辊。上海造粒机生产线
可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大。上海造粒机生产线
干法造粒机是我国吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑，工艺过程简单，操作方便、性能良好。设计成机体内部和机体操作面板外工作部两大块，所有驱动部分和附属设施都设计在机体内部，与物料接触的工作部设置在操作面板外，中间有多重密封隔离，工作部是在完全密封状态下进行工作，且所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止了粉尘外泄，降低了污染可能性，减少了净化面积，完全符合药品生产的GMP要求。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。上海造粒机生产线
江苏耀飞干燥科技有限公司位于横山桥镇西崦村，拥有一支专业的技术团队。江苏耀飞干燥科技有限公司是江苏耀飞干燥科技有限公司的主营品牌，是专业的 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 公司，拥有自己**的技术体系。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于 江苏耀飞干燥科技有限公司是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 是从事干燥设备、造粒设备的生产和制造，主营干法制粒机,干法造粒机,对辊造粒机，目前产品被用于化工、医药、农药、食品等行业。 我公司秉承现代企业的科学管理模式，制造、锐意进取、坚持以科技革新为先导、为企业提效率、降低成本开辟了新途径。优良的质量、完善的服务为发展前提，为了达到客户的需求，落实“以客户需求为导向”的营销理念。 的发展和创新，打造高指标产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机，从而使公司不断发展壮大。