有关干法辊压造粒机的轴承问题
这种造粒机的能力比较强，而且使用的范围是很广的，但是如果一个平衡轴断裂，就非常糟糕了，就需要拆下托轮来检查准精度的表面，如果不能维修的话，就需要更换轴承了。
江苏耀飞干燥科技有限公司介绍干法辊压造粒机系统中常见的轴承相关问题是轴承不对中和轴承不能正确处理推力，如果受轴承问题困扰，改变轴承类型可能会有所帮助，另一个普遍的解决方法是改变润滑频率。
比较好的方法是包括调查轴承失效的根本原因，并采取相应的行动。如果主要问题是推力，其表现为外部故障，切换到使用同心锁定机构或双锥度锁的轴承，如果您的主要问题是未对准，通常表现为内部轴承故障，选择具有不对中能力的自调整轴承。 正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次.鸡西脱硫石膏造粒机工艺
在制药制粒生产过程中，干法制粒机得到广泛应用，且随着制药制粒要求的不断提高，制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。**表示，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。干法制粒机是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种新的制粒方法，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机具有压力恒定，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性；具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，保证连续生产时主药的稳定性；卧式双螺送料，进料更均匀；模块式结构，干法制粒机是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷等特点。铁岭炭粉硫酸镁对辊造粒机生产线4、循环操作，实现连续生产，成品产量高；
干法制粒机做出的产品圆整度相对于湿法造粒要稍差，但干法造粒的圆整度与片的厚薄以及造粒刀具的形式有一定关系，可以通过改变片的厚度来提高颗粒的圆整度，一般可以根据颗粒大小来适当调节所压的片的厚薄，这样经整粒后颗粒的圆整度要好一点，另改进整粒刀的结构，也能提高颗粒的圆整度。客户在选择干法制粒机之前，比较好能给我们寄点物料，先做一下试验，看所做的颗粒是否能满足客户的需要，因为每一种料，每一个配方都会有不同的结果，这样让客户能选择到更合适的设备。
干法制粒机的特性干法制粒机的应用可有利于将粉状的原材料制做成颗粒的制成品，适用于食品类、化工浙江造粒机厂、制药业等行业。干法制粒机特性具体有；制粒机立即开展干粉造粒，造粒后不用后面干躁工作中，减少生产流程，减少耗能，降低輔助机器设备和人员配备。原材料通过制粒机工作压力强制性缩小成形，不需加上润湿剂，浙江造粒机可以确保商品纯净度。缩小后的原料颗粒物抗压强度高，沉积比例也高过其他造粒方法所得的的。干法制粒机的系统软件开展密闭式循环系统实际操作，颗粒物抗压强度的高低可根据液负担调整，融入覆盖面广，实际操作延展性大，可以完成规模性。当搅拌桨转速慢时，颗粒粒径小，而转速逐快则颗粒粒径大，两者所起的作用相反。
干粉造粒机辊皮的调整
1、压辊间隙的调整：根据生产辊传动轴调整从动轴和步骤之间的间距：停止、从动轴的两端压盖解除，新设置在两部分转动方向相同时，两辊之间的辊不发生碰撞。
2、插座的外部调整：
一、轴线调整：卸载驱动轴的轴片，转动偏心，偏心位移和促进主动辊轴对应。周向定位的调整：卸荷松动被动齿轮和调整螺栓，使轻微的调整套和被动齿轮脱开，滚动在看调整的目的。
对辊挤压造粒机图为：对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机的安装与调试过程是简单的，但要注意采用空载启动时，注意定期保养的机器，只有这样才能保证比较大限度的利用机器的同时为公司带来更大的经济效益。 这是一种将物料制成理想结构和形状的制粒机，随着1000型制粒机的诞生，这是造粒技术的一项重大创新。扬州氯化镁融雪剂造粒机生产厂家
将压制的柱状颗粒进行打磨抛光成圆球颗粒，然后经过冷却分筛就可以进入包装程序。鸡西脱硫石膏造粒机工艺
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循环。鸡西脱硫石膏造粒机工艺
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