3、一个产品的成本竞争力我们通过坚持设计和制造符合高质量标准的机器来实现这一目标。我们能够融合我们的**技术，欧洲和美国的技术，确保设备不仅具有成本竞争力，而且还保证您的投资价值。独特的碾压技术确保这些机器保持经济高效。
4、灵活的机器，可以适应大多数材料加工应用每当您计划确保物料流程的效率时，您需要关注三个方面。这些包括以下能力：增加粒度、控制和增加材料的堆积密度、确保更好的材料流动、有效的颗粒结合。总之，所有这些将改善所有活性成分的均匀性，并降低材料分离的可能性。当您购买螺杆挤压造粒机时，您可以实现所有这些。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。丹东干法辊压造粒机
在制药制粒生产过程中，干法制粒机得到广泛应用，且随着制药制粒要求的不断提高，制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。**表示，洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。干法制粒机是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种新的制粒方法，直接将药粉压制成颗粒的新设备。干法制粒机具有压力恒定，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性；具有冷却系统，可将压制过程中产生的热量带走，保证连续生产时主药的稳定性；卧式双螺送料，进料更均匀；模块式结构，干法制粒机是模块式结构，免工具拆卸，使用更便捷等特点。山东膨润土造粒机厂家直销使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。由于干法制粒比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节。干法制粒比起湿法制粒来较大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；堆积密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制溶解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物以及类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒机有着很好的发展前景，其实这种技术还需要更大的突破，需要靠的支持，还有各行业的科研机构和设备制造商的参与。在不远的将来应该占去市场很大部分，毕竟它比混合制粒机有那么多的优势。
干粉造粒机辊皮的调整
1、压辊间隙的调整：根据生产辊传动轴调整从动轴和步骤之间的间距：停止、从动轴的两端压盖解除，新设置在两部分转动方向相同时，两辊之间的辊不发生碰撞。
2、插座的外部调整：
一、轴线调整：卸载驱动轴的轴片，转动偏心，偏心位移和促进主动辊轴对应。周向定位的调整：卸荷松动被动齿轮和调整螺栓，使轻微的调整套和被动齿轮脱开，滚动在看调整的目的。
对辊挤压造粒机图为：对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机的安装与调试过程是简单的，但要注意采用空载启动时，注意定期保养的机器，只有这样才能保证比较大限度的利用机器的同时为公司带来更大的经济效益。 主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。
干法制粒机是运用颗粒料中的羧基立即将颗粒料开展脱气、反缩、整粒成理想廊坊干法造粒机化的颗粒新机器设备。干法制粒机的造粒全过程不用放水、黏合剂或中和剂，也不用后面干躁。造粒全过程不容易发生高溫，并含有水冷散热设备，可生产加工热敏电阻物料、易吸湿性物料或易融物料。可制做(0.2--10mm)或(80目--8目)的不规律小颗粒，也可制做4--50mm的有样子颗粒(如椭圆型，扁圆，条型)。干法制粒机做成的颗粒可立廊坊干法造粒机即包裝，还可以作压片状，做口服液，灌软胶囊等。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。辽阳膨润土造粒机厂家直销
1、造粒机要正向运转；避免倒转。丹东干法辊压造粒机
干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料通过回料装置返回斗式提升机原料仓，再次压实由此完成一个封闭式循环。丹东干法辊压造粒机
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