干法造粒机的设计优势很多，比如压轮及压轮座为外露式结构设计；工艺处理装置可快速拆卸，以便生产设施外进行清洁和灭菌处理；制粒过程在精密的制粒装置中完成，先进的制粒系统，独特的制粒构造设计，干法造粒机使生产成品率提高，减少了二次回料加工，提高生产产品质量与产量；生产过程的控制和确认可通过PLC操作程序执行或手工操作控制执行完成；压轮表面经气体渗氮处理，具有较强的耐磨性和抗疲劳强度，且具有较好的抗腐蚀性；侧密封板通过丝杆定位调节，延长侧密封板的使用寿命；整机自带水冷却循环系统，干法制粒机保证压轮在使用过程中的温度得到控制，防止物料在压制过程中因受热而粘结、变色、变质；液压系统通过电控调节控制，无需手动开启压力表开关操作。1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。鸡西医药中间体造粒机生产线
干法造粒机制粒主要是根据机械挤压制粒工艺原理，干粉状或微细晶体状原料被压轮挤压成薄片，随后通过破碎机构破碎、整粒过筛制成规定大小的均匀的产品颗料。其中压轮是干法造粒机的主要部件，压轮的材质、压轮的表面及表面处理硬度，直接影响到物料的压片效果及压轮的使用寿命。1、压轮的材质：采用特种材料定制而成，并经高温调质处理，使压轮具有很好的塑性韧性及强度，提高了综合机械性能；2、压轮的表面：压轮的表面应该与物料产生比较大的摩擦力，这样可使物料间产生比较大的粘合力，有利于提高轧合效果，极终得到理想的成型物，因此要根据不同的物料选择不同的压轮表面；3、压轮表面的硬度处理：采用国际上比较先进的表面硬氨化处理技术，保证表面硬度达HVI200以上，氮化层深度0.2mm，使压轮有较强耐磨性，提高抗疲劳强度，并使之具有较好的抗蚀性，在正常使用情况下保证压轮使用寿命5～12年；4、压轮的结构：独特、合理的内部结构，可使压轮表面得到良好的冷却.5、压轮的材质采用不锈钢304-2B制造。
淮安医药中间体造粒机3、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，干粉直接造粒，纯度得到保证；
干法造粒机厂家为避免分离都采用哪些方法
干法造粒机厂家为避免分离，多采用以下四个方法：
（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。
（2）掌握混合时间，不要过度混合，一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出，由运输或中转过程完成混合。
（3）把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。
（4）混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时，物料的颗粒仍是不断地相对运动着。任何流动性的粉末都有分离的趋势。
分离的起因有两个：一是物料落到一个堆上时，较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下，而惯性较小的小粒子有可能嵌进堆上的裂缝。只是当物料被振动时，较小的粒子有移至底部，较大的粒子有移至顶部的趋向；二是当混合物被吹动或流化时，随着粒度和密度的不同相应发生分离。
干法辊压造粒机机械化重点选购之家
干法辊压造粒机机械化重点选购之家，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状，操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节，不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法辊压造粒机采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。 干法制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。
操作造粒机前要做什么准备工作
整个造粒机的转动部分都由机架支撑，承受的力量是比较大的，因此都是采用优碳槽钢焊接而成，这样可以保证安全性，同时还需要进行一定的调试，而且各种准备工作也是少不了的，需要我们密切重视。
造粒机准备：
1、这种干法辊压造粒机的刀的转向应为顺时针方向，检查的方法与上述相同。对气密封、气密封清洗和水冷却系统进行调试。检查车间内的电、气、水是否已经到位，并处于待机状态。将操作面板上的电位器开关逆时针旋转，开关打开前要确认速度状态处于很慢的速度。
2、由于操作小型造粒机时不能打开盖子，开盖后会自动停机以保证安全，故需置位后才能启动。从锅盖视镜上可以观察检查搅拌桨，先按下搅拌桨启动按钮(绿色)观察搅拌桨的转向--应是逆时针转动，如转向不对，应将电机进线换向，确认转向后再启动。在慢速转动时如有不正常杂声，应停机检查。 正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次.常州融雪剂挤压造粒机设备
将压制的柱状颗粒进行打磨抛光成圆球颗粒，然后经过冷却分筛就可以进入包装程序。鸡西医药中间体造粒机生产线
分析以上一系列问题，江苏耀飞干燥结合十多年来的生产经验，经过长期研发试验，推出了新型特级压辊，该压辊在生产性能和工作寿命上均有大幅提升。其亮点有三：其一，选用了进口特质材料，并通过独特的高频淬火处理，比较大提高了压辊的耐磨损性和抗腐蚀性；其二，专门从国外引进精密数控打孔设备，实现全程电脑自动化加工、监控，大幅提高辊孔的孔深、孔间距等方面的^度。其三，降低压辊投入成本。与传统的普通压辊相比，由于它的超长耐用优势，可以起到以一抵二的效果，明显缩减了压辊的投入成本。鸡西医药中间体造粒机生产线
江苏耀飞干燥科技有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。江苏耀飞干燥是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。江苏耀飞干燥顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的污泥干化机，污泥烘干机，喷雾干燥机，圆盘式污泥干化机。