黑河干法辊压造粒机

干法辊压造粒机面临的问题及发展

首先，干法辊压造粒机业务领域涉及极其多，中国的干法辊压造粒机的工业总能耗的比例比英国，12％，几乎一半以上。其次，干法辊压造粒机对环境的污染非常严重。在^多使用的各类常规干法辊压造粒机设备，有超过四分之三的热干法辊压造粒机，干法辊压造粒机等设备对环境的污染^严重，干法辊压造粒机系统燃煤重建烤箱已成为亟待解决的一个重要问题。干法辊压造粒改善环境的过程中，控制污染的能源效率是相辅相成的。降低亿吨标准煤的能源消耗可以减少在中国超过64亿吨二氧化碳和二氧化硫的排放量的，对环境的好处是明显。 干法制粒机的压力是影响制粒效果的关键性因素。黑河干法辊压造粒机

干法制粒机操作简单，使用范围广，当然客户在使用过程中，遇到的问题也不少。所以，我们就根据多年经营干法制粒机的经验，总结出相关的故障现象及解决方法。一、干法制粒机主机电流不稳。原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。解决方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。二、干法制粒机主电机不能启动。原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。解决方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。泰州脱硫石膏颗粒造造粒机4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动。

干粉造粒机主要结构分析

在材料直接形成粉末颗粒的新设备，结构合理，性能稳定可靠，维护方便使用结晶水。干法造粒机制成颗粒可压片剂，作冲剂、灌胶囊等。在制药，食品，化工等行业造粒主要使用。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。旋转式制粒机与物料接触部位全部采用不锈钢制成。用于制药，食品，化工，轻工业，湿粉末粉碎成所期望的颗粒，也可以使用已经被压入干燥散装粉末粉末成颗粒。本机是简单，维修方便，易清洁，自动排出。根据使用者需要选择筛筒的不同孔径,材料接触件由不锈钢材料制成,可保证材料的原始颜色而不会变质。

不同工艺参数设定影响：1）进料区：物料经料斗下料，被进料螺杆推入挤压区，在进料区内，物料粉体内粒子间经历重排，粒子间空隙变小，物料间的空气被排出。进料速度会对干法制粒制得的颗粒产生一定影响，一般来说，对于流动性较好的物料，进料速度可适当降低一点。而遇到用干法制粒机制备流动性不好的物料，可以加快制粒机送料的速度，并且减慢压轮的速度，使物料能顺利形成类似云片糕状的条状。2）辊压区：在该区域内，物料与压轮表面的移动速度保持一致，在咬合区经过上下两只辊轮的一定间距和压力作用下，物料经历弹性和塑性形变极终被压实，被压成一定厚度的片状。在该区域内影响干法制粒工艺的几个变量因素包括：压轮转速、压轮压力、压轮间距、物料特性。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。干法制粒机具有更稳定的制粒效果，颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。宿迁干法辊压造粒机厂家直销

还有就是通过搅拌后配置对辊造粒机直接滚动成型，通过风干或者烘干后筛分，然后包装。黑河干法辊压造粒机

干法造粒机空载运行的时候必须按照什么规则进行

由于热空气对物品不停的进行处理，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，并且在空载运行的时候需要按照正确的规则进行操作才可以。

干法造粒机空载运行规则：

1、把喷雾干燥室，把滤袋的支持，将麦田里的两组序列根据序列在螺栓系过滤，检查是否有任何破碎捕手和孔同时，如果有的话，必须缝修复，然后上升器支架底部过滤法兰，收紧绳子，然后旋入喷雾干燥室。

2、喷枪的安装:删除喷雾室喷枪孔盖，喷枪穿上，喷嘴垂直在原料容器的底部，旋转锁紧螺母。启动空气压缩机和电源开关的分布，包含在总电源开关控制柜可以安装在现场电源控制按钮。 黑河干法辊压造粒机

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