工业高温计

进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。MARS 系列是单色红外测温仪，测温范围 150℃~3050℃（分段）。工业高温计

选购红外测温仪需遵循“场景分析→参数匹配→功能筛选”流程，思捷光电丰富的产品线可满足多元需求。首先明确测温范围，如高温金属选600~3000℃机型（STRONG-SR），中低温塑料选150~1200℃机型（MARS-EXG）。其次确定距离系数，根据安装距离与目标大小计算，如10米测50mm目标需200:1机型。环境条件是关键考量：高污染、小目标选双色机型（STRONG），强电磁干扰选光纤机型（EX-SMART、MARS-F），洁净稳定场景选单色机型（MARS）。可以关注功能需求，如自动化对接需RS485/以太网接口，远程监控需视频瞄准功能。通过准确匹配参数与场景，可发挥设备价值，降低使用成本。工业高温计多晶硅生产，红外测温仪监控铸锭炉内的温度梯度。

思捷光电EX-SMART 系列的光纤双色红外测温仪，测温范围 350℃~3300℃，精度 ±0.3% T℃+2℃，是超高温场景的优先选择。支持双色、单色宽 / 窄波段三模式测温，相当于三台设备协同工作。响应快至 1ms，曝光 0.5ms，可捕捉瞬时温度，搭配软件记录双色值、信号强度等数据。光纤传导隔离电磁干扰，镜头可选调焦 / 定焦，距离系数 200:1，光斑只有1.5mm。带水冷耐受 - 20℃~+200℃，镜头及光纤耐 250℃，适配激光加热、等离子体实验等超高温科研与工业场景。

玻璃熔融过程需将石英砂等原料加热至 1500℃~1600℃，并保持温度均匀稳定，若温度波动超过 ±10℃，会导致玻璃成分不均、气泡增多，影响产品质量。常州思捷的 STRONG 系列与 MARS 系列红外测温仪，通过耐高温、抗粉尘、准确控温的技术适配，成为玻璃熔融过程的监测设备。玻璃熔融炉的测温场景有两大难点：一是高温高粉尘 —— 炉内温度高，且产生大量玻璃粉尘，易覆盖镜头；二是目标特性复杂 —— 熔融玻璃表面发射率随成分变化，且存在熔体流动导致的温度不均。针对这些难点，思捷的 STRONG-GR 系列双色红外测温仪（250℃~2600℃）表现突出：双色模式可抵御粉尘干扰，即使镜头有轻微污染，两个波长的信号同步衰减，比值稳定，测量精度仍能保持 ±0.5% T；探测器采用叠层铟镓砷（InGaAs/InGaAs），适配玻璃熔融的中高温区间，且对低发射率材料（如含碱金属的玻璃）适应性强，通过微调双色斜率系数（0.850~1.150），可准确匹配不同玻璃成分的发射率特性。MARS 系列单色款，小巧便携易安装。

红外测温仪的水冷装置是高温场景（环境温度＞60℃）的关键降温方案，思捷全系列支持加装水冷套，冷却水压力 0.2MPa，流量 2L/min，可将设备关键部件温度控制在 40℃±2℃，确保仪器在高温环境中稳定工作，适配热轧、铸造、高温炉等极端工况。水冷装置的安装需注意管路连接，水冷套配备进水与出水接口，可选装 ZG1/4 螺纹接头，适配不同管路规格；管路需选用耐高温、耐腐蚀材料，避免漏水导致设备故障；冷却水需清洁、无杂质，防止堵塞管路或腐蚀水冷套。对于不适用水冷的场景（如缺水、安全要求高），可替换为压缩空气冷却或涡流制冷器，冷却效果相当，压缩空气压力 0.2MPa，流量 2L/min，涡流制冷器无需外接水源，更节能环保。水冷装置与吹扫套可同时使用，水冷负责降温，吹扫负责防尘，协同提升设备在高温、多尘环境的耐用性，延长使用寿命。生产厂家测试用黑体炉发射系数≥0.99，部分低温段黑体发射系数≥0.999。工业高温计

MARS 系列调焦范围 0.45m 至无穷远，近焦距 0.25m~0.65m 可调。工业高温计

响应时间是红外测温仪捕捉动态温度变化的关键指标，指设备从接收温度信号到显示稳定读数的时间，思捷光电产品覆盖1ms至99.99s的可调范围，适配不同场景需求。快速响应机型（1~5ms）如EX-SMART系列，适用于激光加热、高频感应加热等温度骤变场景，能瞬间捕捉峰值温度。中速响应（10~100ms）的MARS系列，适配金属轧制、玻璃成型等动态场景，平衡响应速度与数据稳定性。慢速响应（1~99.99s）则适用于稳定测温场景，如热处理保温阶段，通过平均值模式平滑波动。用户可根据被测目标的温度变化速率手动调整，例如监测快速移动的线材选5ms，监测静态炉温选1s，确保数据既及时又可靠。工业高温计